电镀液是一种特殊的液体，主要用于电镀过程中，通过电解作用在金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜。电镀液的主要作用包括改善镀层的外观、扩大金属的阴极电流密度范围、增加溶液抗氧化的稳定性等。电镀液通常包括主盐、导电盐等成分，根据不同的电镀需求，可以分为氰化镀锌、锌酸盐镀锌等多种类型。电镀液的基本组成包括：
主盐：提供被沉积的金属离子，其浓度及比例变化会影响合金成分。
络合剂：如氰化 钠，使两金属的点位接近，以便共沉积，对镀层有明显影响。
导电络合剂：如氢氧化钠，起导电和络合作用，影响镀层成分和外观。
光亮剂：如洋茉莉醛和钼酸钠，与钼盐搭配可获得光亮镀层。
电镀液的应用非常广泛，旨在提高产品的耐磨性、抗腐蚀性、导电性、反光性及增进美观等。不少硬币的外层也是通过电镀工艺制成的。电镀液的使用是电镀工艺的核心，通过电解原理，使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜，从而达到防护、装饰或其他特定性能的目的。
关于电镀液，北京清析技术研究院可提供成分检测、化学成分检测、未知成分检测、含量检测、性能检测、氯离子检测、清洁度检测、均匀性检测、金属离子检测、电导率检测、理化性能检测、PH值、导电性、金属含量、密度、粘度、氧化还原电位、沉积速率、成膜性、耐蚀性、均匀性、附着力、污染物含量、溶解度、气泡含量、防腐性、电流效率、环保性、光泽度等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对酸性电镀液、碱性电镀液、镍电镀液、铬电镀液、铜电镀液、锌电镀液、镀锡电镀液、镀金电镀液、镀银电镀液、合金电镀液、有机电镀液、无机电镀液、硬质电镀液、软质电镀液、半光电镀液、全光电镀液、导电电镀液、非导电电镀液、镍铬电镀液等电镀液进行检测。
检测方法
1、ICP-OES（电感耦合等离子体光谱仪）
该方法通过将电镀液样品加热到高温并将其转化为气态，然后使用电场及光谱仪分析被激发的原子发出的特定波长的光线，来检测元素含量。
2、AAS（原子吸收光谱）
该方法将电镀液样品转化为气态，然后使用原子吸收光谱仪检测被激发的原子发出的特定波长的光线，来测定元素含量。
3、AA（化学分析）
该方法通过化学反应将电镀液中的元素转化为可测定的化合物，并使用分光光度计或其他仪器测定化合物的浓度，从而测定元素含量。
4、XRF（X射线荧光分析）
该方法使用X射线激发样品中的元素，元素会发出特定波长的光线，然后使用光谱仪来分析这些光线，从而测定元素含量。
5、GC-MS（气相色谱-质谱联用）
该方法将电镀液中的有机成分挥发，然后使用气相色谱和质谱联用技术来分析有机成分的组成和含量。
检测标准
1、HG/T 4318-2012 镍钨合金电镀液
2、HG/T 4319-2012 铁镍钨合金电镀液
3、T/ICMTIA PC0017-2022 集成电路用锡银电镀液
4、CSN 03 8526-1988 电镀液检查化学方法．镀铬液
