铸铝件是一种通过将熔融状态的铝浇注进模具内，经过冷却后形成所需形状的铝制品。这种工艺中使用的铝合金材料称为铸造铝合金。铸铝件在工业领域有广泛的应用。模具的材料和类型对于铸铝件的质量和精度有着重要影响，常见的模具材料包括铁模、石膏模、陶瓷模和砂子模等，它们各自有不同的特点和应用范围。
关于铸铝件，北京清析技术研究院可提供硬度、强度、耐高温性、耐腐蚀性、耐锈蚀性、老化试验、疲劳试验、化学成分、密度、抗拉强度、冲击韧性、疲劳寿命、热膨胀系数、表面粗糙度、气孔率、晶粒度、残余应力、金相组织、腐蚀性能、氧化膜厚度、磁性、硫化物含量、氢含量、疲劳裂纹、尺寸精度、涂层厚度检测项目。同时，北京清析技术研究院可对汽车铸铝件、航空铸铝件、电子设备铸铝件、机械设备铸铝件、建筑铸铝件、工业设备铸铝件、家用电器铸铝件、运动器材铸铝件、船舶铸铝件、能源设备铸铝件、农机设备铸铝件、铁路铸铝件、通信设备铸铝件、医疗器械铸铝件、矿山设备铸铝件、食品机械铸铝件、环保设备铸铝件、仪器仪表铸铝件、冶金设备铸铝件、冷却设备铸铝件等铸铝件进行检测。
检测方法
1、X射线检测法
X射线检测法可以针对铝铸件的缺陷进行检测，如气孔、夹杂、裂纹等。该方法不仅能够检测到表面缺陷，在铝铸件内部也能够发现缺陷，因此具有较高的检测灵敏度。
2、超声波检测法
超声波检测法可以检测到铝铸件内部缺陷的位置、大小等信息。超声波通过铝铸件内部传递，当遇到壁面或内部缺陷时，产生反弹信号，通过计算返回的声波时间和振幅，从而得到铝铸件内部的信息。
3、磁粉检测法
磁粉检测法适用于表面缺陷的检测。在这种方法中，通过施加磁场使铝铸件表面磁化，再在表面覆盖磁粉，当磁粉遇到铝铸件表面裂纹或孔洞等缺陷时，会产生信号，用来检测缺陷的位置和大小。
4、氦质谱检测方法
氦质谱检测是一种新型的铸铝件孔隙率检测方法。该方法使用注入氦气的方式，从铸铝件缺陷处检测出不同于大气环境的含氦气体，这样就可以检测出铝制品孔隙率的大小。氦质谱检测方法优点是能够检测到非常小的气孔和缺陷；缺点是需要测试设备和操作技能，费用相对较高。
5、真空浸漆检测方法
真空浸漆检测是一种简单、快速、可靠的检测铸铝件孔隙率的方法。该方法先将铸铝件浸入液态漆中，然后真空处理，随后再对漆膜进行分析，以评估铝制品中的孔隙率。该方法精度较低，无法检测到非常细小的孔隙，但适用于大批量铝制品生产中的快速检测。
检测标准
1、TB/T 3409-2015 动车组用铸铝件通用技术条件
2、INTA 12 23 20 轻合金铝铸件铝，镁．4
3、INTA 12 21 20 轻合金铝铸件铝，铜．8
4、SANS 50601:2008铝及铝合金.铸件.与食品接触的铝铸件的化学成分
5、GB/T 9438-1999 铝合金铸件
6、FORD M4G82-B-1990 硅酸钠基铝铸件渗补剂
7、KS D 6008-2002 铝合金铸件
