腐蚀试验是检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)－化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
试验方法分类
1、实验室试验
优点是可孤立地研究某一因素的作用或几个因素的共同作用。为缩短试验周期，常在不改变实际腐蚀机制的前提下强化试验条件，进行加速腐蚀试验。
2、现场挂片试验
优点是在实际环境中进行试验，结果更具有代表性；缺点是试验周期长，并且很难按需要来改变试验条件。
关于腐蚀试验，北京清析技术研究院可提供应力腐蚀试验、氢致开裂试验、晶体腐蚀试验、盐雾腐蚀试验、气体腐蚀试验、全面腐蚀、局部腐蚀、模拟工况腐蚀试验、点腐蚀试验、缝隙腐蚀、氢剥离试验、黄铜耐脱锌腐蚀试验等检测项目。北京清析技术研究院可对金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等进行腐蚀试验。
试验方法
检测金属抗腐蚀性能的常用方法包括：
化学浸泡试验。将金属试样浸泡在特定腐蚀介质中，通过测量试样表面腐蚀产物的重量、数量、深度和大小来评估金属的耐蚀性能。
半浸试验。将试样的一部分浸没在腐蚀介质中，另一部分暴露在空气中，以模拟实际使用条件下的腐蚀情况。
间浸试验。试样交替浸泡在腐蚀介质和停止腐蚀的环境中，用于研究金属在间歇性暴露于腐蚀介质时的行为。
静态浸渍试验。测定材料在腐蚀介质中的外观变化、重量变化、强度变化（如拉伸强度、延伸率、弯曲强度、冲击强度）和硬度变化。
动态条件浸渍实验。测试材料在腐蚀介质中的蠕变断裂强度和应力松弛行为。
温差腐蚀试验。研究金属因温度差异形成的宏观电池导致的腐蚀。
电化学测试。通过电化学方法测试金属在特定腐蚀环境中的行为，适用于均匀腐蚀和局部腐蚀的测试。
重量法腐蚀试验。通过测量腐蚀前后试样重量的变化来确定腐蚀速率，适用于全面腐蚀。
晶间腐蚀试验。检验金属材料在特定介质条件下晶间腐蚀敏感性的试验。
孔蚀试验。通过化学浸泡法或电化学测量法测定金属或合金的耐孔蚀能力。
腐蚀性能分析。包括腐蚀失重分析、腐蚀形貌观测、腐蚀产物成分分析和电化学测试，以研究材料的腐蚀行为和规律。
这些方法根据不同的腐蚀类型和测试目的进行选择和应用。
试验标准
腐蚀试验标准涵盖了多种检测方法，适用于不同材料和环境的腐蚀测试。这些标准包括但不限于：
氢剥离试验标准：ASTMG146-2001(2013)高压高温精炼氢设备用双金属不锈合金/钢板剥离性评定规程。
沸腾氯化镁应力腐蚀试验标准：ASTM G36-2006不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法，GB/T 17898-1999，YB/T 5362-2006等。
黄铜耐脱锌腐蚀试验标准：GB/T10119，ISO 6509等。
醋酸盐雾腐蚀试验标准：GB/T10125-2012，ISO 9227-2012等。
涂层浸渍腐蚀试验标准：ASTM D870-2009，ISO 21809-3-2016等。
全浸腐蚀试验标准：JB/T6073-1992，ASTM G31-2012a等。
盐雾腐蚀试验标准：GB/T 10125，GB/T12967.3，GB/T 2423.18等。
气体腐蚀试验标准：GB/T5170.11-2008，GB/T2423.51-2000等。
国际上广泛认可的气体腐蚀试验标准包括ASTMG85-2012，ASTM G155-2018，ISO9227-2006等。金属腐蚀试验检测标准还包括硫化氢应力腐蚀测试，氢致开裂腐蚀试验，晶间腐蚀试验等，依据的标准包括GB/T4157-2006，NACETM 0177-2016，ASTM A763-93(R2009)等。
