焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。焊接钢管的种类繁多，可以根据不同的分类方式进行划分：
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管等。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
按断面形状分为简单断面钢管和复杂断面钢管。
按壁厚分为薄壁钢管和厚壁钢管。
按端部形状分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
此外，焊接钢管还包括镀锌钢管，后者通常用于低压流体输送，如水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等。镀锌钢管在市场上需求广泛，常作为输送较低压力流体的管道材料。
，焊接钢管的种类繁多，适用于多种不同的应用场景和需求，其中包括但不限于低压流体输送、机械结构、汽车制造、家具制造等多个领域。
关于焊接钢管，北京清析技术研究院可提供无损检测，探伤检测，质量检测，锈蚀检测，防腐检测，尺寸检测，性能检测，应变检测，圆度检测，力学性能检测，防腐厚度检测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对钢管检测，钢管扣件检测，无缝钢管检测，镀锌管检测，玻璃钢管检测，碳钢管检测，不锈钢管检测，压力钢管检测，焊接钢管检测，埋地钢管检测等焊接钢管进行检测。
检测方法
1、无损检测
无损检测是钢管焊接后常见的检测方法之一。无损检测主要通过检测材料内部的缺陷或不均匀性来检测其质量。其中常用的无损检测方法包括X射线检测、超声波检测、涡流检测以及射线检测等。
2、化学成分检测
化学成分检测是钢管焊接后必须进行的检测之一。该检测方法主要通过对焊接材料进行化学分析来检测材料的成分是否符合标准。
3、金相组织检测
金相组织检测也是钢管焊接后常见的检测方法之一。通过对焊接材料进行金相显微镜下的组织分析，检测焊缝的组织状态，以确定其焊接质量。
检测标准
1、GB/T 31936-2015 焊接钢管轧辊
2、SY/T 5040-2012 桩用焊接钢管
3、SNI 0071-2008 螺旋焊接钢管
4、SY 5040-2012 桩用焊接钢管
5、T/ZZB 1164-2019 泵用不锈钢焊接钢管
6、SY/T 5768-2016 一般结构用焊接钢管
7、T/CAMT 13-2022 镀锌钢带焊接钢管
8、GB/T 31929-2015 船舶用不锈钢焊接钢管
9、YB/T 5305-2020 线缆套管用焊接钢管
