焊管，也称为焊接钢管，是一种通过将钢板或钢带卷曲成型后焊接制成的管道。焊管的生产工艺相对简单，生产效率高，且设备投资较少，其截面形状可以是圆形、矩形或椭圆形，厚度和长度可以根据客户需求定制，一般长度约为6米，由于其多方面的特点，焊管被广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等多个领域。
焊管可以分为几种类型，包括长焊管（直缝焊管）、螺旋管和不锈钢焊管等。长焊管是通过钢带或钢板制成，因其制作工艺简单，成本低廉，被广泛应用于建筑、机械等领域。螺旋管则因其更圆滑的外观和更高的成本，适用于高压钢管、石油、天然气、化工、物流和建筑等领域。不锈钢焊管则因其优异的耐腐蚀性和高温性能，适用于对质量要求较高的场合。
关于焊管，北京清析技术研究院可提供牌号分析、化学成分分析、尺寸偏差、外形质量、抗拉强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率、压扁试验、扩口试验、焊接接头弯曲试验、晶粒度、液压试验、射线检测、晶间腐蚀试验、表面质量等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对厚壁焊管、薄壁焊管、螺旋焊管、耐蚀合金焊管、铝合金焊管等焊管进行检测。
检测方法
（1）直接接触法
超声波探头与试件探测面之间涂有很薄的耦合剂层，因此可以看作两者直接接触。直接接触法操作方便，探伤图形较简单，判断容易，检出缺陷灵敏度高，是实际探伤中使用多的方法。但该方法对被检测试件探测面的精度要求较高 。
（2）液浸法
将超声波探头和工件浸于液体中以液体作耦合剂进行探伤的方法，称为液浸法。耦合剂可以是油，也可以是水。液浸法又分为全浸没式和局部浸没式。
该方法适用于表面粗糙的试件，探头不易磨损，耦合稳定，探测结果重复性好，便于实现自动化探伤。
检测标准
1、YS/T 658-2007 焊管用钛带
2、SY/T 0510-1998 钢制对焊管件
3、YS/T 1446-2021 焊管用锆带
4、YS/T 658-2020 焊管用钛带
5、YB/T 069-2007 焊管用镀铜钢带
6、GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件
7、GB/T 37605-2019 耐蚀合金焊管
8、KS B 1543-2022 钢制对焊管件
9、SY/T 0510-2010 钢制对焊管件规范
10、DL/T 695-2014 电站钢制对焊管件
11、CB/T 4353-2014 A类对焊管接头
