钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力。当玻璃承受外力时，会首先抵消表层应力，从而提高玻璃的承载能力，增强玻璃的抗风压性、寒暑性和冲击性等。
钢化玻璃的生产过程中，会加入各种强化材料，经过高温锻造和冷却制成，这种玻璃相较于传统玻璃，坚硬程度和抗压能力更强，不容易破碎，因此被广泛应用于高层建筑、门窗、幕墙、汽车等领域，以提高安全性和耐用性。
但请注意，钢化玻璃一旦破碎，会裂成无数小颗粒，且不能再进行额外的切割加工，需要定制。关于钢化玻璃，北京清析技术研究院可提供如下检测项目：
外观检测。检查钢化玻璃表面是否有划痕、裂纹、变形等缺陷。
尺寸和厚度检测。使用工具测量钢化玻璃的长、宽、对角线尺寸和厚度，确保符合标准。
气泡和夹杂物检测。检查内部是否有气泡、杂质等缺陷。
平整度和直线度检测。评估玻璃表面的平整度和边缘直线度。
应力检测。测量钢化玻璃表面的应力分布。
抗冲击性能检测。通过冲击试验评估钢化玻璃的抗冲击性能。
耐高温冲击性能检测。测试钢化玻璃在高温环境下的性能稳定性。
耐热性检验。进行热冲击测试和烤箱测试，评估耐热性。
化学性能测试。检测钢化玻璃的耐酸碱性和耐腐蚀性。
透光度检测。评估钢化玻璃的透明度和光线透过率。
硬度检验。测量钢化玻璃的表面硬度，常用的检验方法是洛氏硬度试验和钢球落锤试验。
残片情况检测。评估钢化玻璃在破碎时的碎片分布和安全性能。
散弹袋冲击性能检测。通过散弹袋冲击试验来评估钢化玻璃的冲击性能。
此外，还有耐湿性、光学性能测试（如透光性、反射性、折射性）等检测项目。
同时，北京清析技术研究院可对如下钢化玻璃进行检测：
钢化玻璃可以根据不同的分类标准进行划分。根据形状，钢化玻璃可以分为平面和曲面两种类型。平面钢化玻璃是常见的类型，而曲面钢化玻璃适用于特定的曲面结构，如弧形窗户或幕墙。
根据外观，钢化玻璃可以分为平钢化和弯钢化两种。平钢化玻璃即普通的平面钢化玻璃，而弯钢化玻璃则是指经过加热和钢化处理后的曲面玻璃。
根据平整度，钢化玻璃可以分为优等和合格两个等级。优等品通常用于汽车挡风玻璃，而合格品多用于建筑装饰。
根据工艺，钢化玻璃可以分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃。物理钢化玻璃通过加热玻璃至软化温度后迅速冷却来产生压应力，而化学钢化玻璃则通过离子交换法改变玻璃表面的化学组成来提高强度。
根据钢化度，钢化玻璃可以分为钢化玻璃、半钢化玻璃和超强钢化玻璃。钢化玻璃的表面应力在2至4N/cm之间，而半钢化玻璃的表面应力较低，在24至69MPa之间。超强钢化玻璃的钢化度则超过4N/cm。
此外，还有其他类型的钢化玻璃，如热弯玻璃和防爆钢化玻璃。热弯玻璃的加热和冷却过程较慢，产生的应力较为平衡，其强度和耐冲击性介于普通玻璃和全钢化玻璃之间。防爆钢化玻璃则经过特殊设计，以在爆炸或冲击发生时承受更高的应力，通常用于需要额外安全性和防护的建筑和设施。
检测方法
钢化玻璃的检测方法主要包括以下几种：
偏光镜鉴别。使用偏光太阳眼镜观察玻璃表面，钢化玻璃会呈现出彩色条纹斑，而普通玻璃则没有。在阳光下，从侧面看钢化玻璃，表面会出现发蓝的斑。
表面和平整度检查。钢化玻璃的表面会有一定的凹凸感，且较长的边会有一定的弧度。这是因为在生产过程中，钢化玻璃经过高温处理，表面会出现微小的凹凸不平的现象。
碎片测试。钢化玻璃破碎后的碎片呈现颗粒状，没有尖锐的边角。这是为了减少伤害风险，符合国家安全标准的要求。
观察反射的景物。将玻璃竖立起来，从不同角度观察玻璃上反射的景物。如果景物呈现有规律性的波浪变形，可能是钢化玻璃，这是因为钢化玻璃表面会产生波纹状的反射。
检测标准
钢化玻璃的检测标准包括以下几个方面：
尺寸和厚度。钢化玻璃的尺寸和厚度应符合规定的要求，包括允许的偏差范围。
外观质量。外观质量要求包括对钢化玻璃表面可能存在的缺陷和变形等进行检查。
抗冲击性。通过试验评估钢化玻璃在受到冲击时的性能，包括试样破坏的数量和碎片的状态。
碎片状态。测试钢化玻璃在破碎时的碎片数量和大小，以确保其安全性。
直线弯曲强度。根据国家标准GB15763.2-2005《安全玻璃》，钢化玻璃的直线弯曲强度应不小于120N/mm²。
冲击韧性。根据国家标准GB15763.3-2009《临安市安全玻璃》，钢化玻璃在铁球45kg自由落下试验后，表面裂纹的尺寸应符合规定。
弯曲疲劳强度。根据国家标准GB/T9963-1998《钢化玻璃》，钢化玻璃在10万次循环下的弯曲疲劳强度不应小于70N/平方毫米。
结合强度。根据国家标准GB15763.1-2009《安全玻璃》，钢化玻璃与金属等材料结合的强度应不小于10N/mm。
此外，在选择钢化玻璃时，应选择质量可靠的厂家进行采购，并注意不要超载使用或碰撞钢化玻璃，以确保其使用安全性。
