熔敷金属是完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。是焊缝中熔化的焊条或焊丝部分。熔敷金属是按标准规定在留有大间隙(13mm)的对接坡口中焊成的。焊缝金属是在不留间隙的K形坡口中焊成的，有较大熔合比。
关于熔敷金属，北京清析技术研究院可提供主要元素含量、杂质元素含量、合金元素含量、氧化物含量、硫化物含量、氮含量、碳含量、氢含量、氧含量、氯含量、晶体结构、相含量、晶粒尺寸、晶界分布、相变温度、相变形式、相变速率、相变热、相变压力、相变形貌、晶粒尺寸、晶粒形貌、晶界分布、晶粒取向、晶粒形核、晶粒生长、晶粒定向、晶粒取向分布、晶粒取向差异、晶粒取向演变、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性、硬度、弹性模量、断裂韧性、疲劳寿命、塑性变形、弹性恢复等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对焊缝熔敷金属、焊条熔敷金属、焊丝熔敷金属、焊材熔敷金属、焊接熔敷金属等熔敷金属进行检测。
检测方法
1、X射线检测
X射线检测是熔敷金属产品检验中常用的一种方法，其主要原理是利用X射线的穿透性和吸收性质来检测内部缺陷。X射线检测可以发现钢材、不锈钢、铝合金等金属材料内部的裂纹和气孔等缺陷。
2、超声波检测
超声波检测是一种利用声波的传播特性来检测材料内部缺陷的方法。通过对熔敷金属进行超声波检测，可以发现内部气孔、夹杂物、裂纹、夹杂等缺陷，在取样时还可以碳含量检测，达到质量监测的目的。
3、金相检测
金相检测是通过对材料的显微镜观察来了解金属材料结构和组成，从而判断金属的性能。熔敷金属的金相检测主要包括组织分析和成分分析两个方面，可以通过光学显微镜等科学仪器对样品进行全面的分析和检测。
4、力学性能检测
力学性能检测是检测熔敷金属机械切削性能的一种方法。通常会进行抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度等指标的检测。这种方式可以彻底了解熔敷金属的化学成分和性质，帮助企业提高生产效率和质量水平。
检测标准
1、KS B 0826-2016 熔敷金属硬度试验方法
2、KS B 0826-2021 熔敷金属硬度试验方法
3、GB/T 3965-2012 熔敷金属中扩散氢测定方法
4、GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
5、KS B 0821-2007 熔敷金属张力及冲击测试方法
6、GB/T 25777-2010焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法
7、JIS Z 3184:2003化学分析用熔敷金属焊点和样品的制备方法
8、ISO 3690:2018 焊接碳钢和低合金钢手工焊熔敷金属扩散氢的测定
