胶水固化测试是一种检测胶水固化质量的方法，将胶水涂抹在测试样品上并静置，观察胶水在不同的时间间隔内的硬化程度和质量变化情况来评估胶水的固化性能。这种测试的目的是确保胶水在不同环境条件下具有良好的质量和稳定性。
胶水固化测试对于各行业的生产和研究都是至关重要的。在建筑工程中，胶水被广泛用于不同的材料粘合，而胶水固化测试可以确保胶水的强度和稳定性。在制造业中，稳定的胶水质量可以保证产品的质量和安全性。而在科学研究中，胶水固化测试的结果可以帮助研究人员设计出更好的产品和解决实际问题。
胶水固化测试一般分为两种方法：实验室测试和现场测试。实验室测试可以控制环境条件和测试方法，提供准确和可靠的测试结果，但需要测试设备和技能。现场测试则侧重于模拟实际使用情况下胶水的固化情况，但测试结果可能受环境条件和使用方式等多种因素影响。不论是采用哪种测试方法，胶水固化测试必须严格按照标准化流程进行，以确保测试的准确性和可重复性。
检测方法
胶水固化时间的检测可以通过以下几种方式进行：
1、凝胶时间（Gel time）
这是指液态树脂或胶液在规定温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间，它衡量了树脂与固化剂反应的活跃程度。凝胶时间对体系温度的影响很敏感，因此通常在恒温下进行测定，不同的树脂和固化剂类型有不同的凝胶时间。
2、适用期（Pot life）
适用期是指树脂和固化剂混合后，胶粘剂可用于施工的时间，也称为“可使用时间”“可操作时间”或“适用时间”。适用期受混胶量的影响，混合胶量多则可操作时间短。对单组分湿气固化的胶粘剂与密封剂来说，适用期是指将它挤出暴露在空气中适合涂布组装的Zui短时间。对双组分胶粘剂的适用期一般指粘度增加一倍的时间。
3、开放时间（Open time）
开放时间是指混合好的树脂和固化剂涂于基材上后，在基材粘合前可以放置的Zui长时间。当树脂和固化剂混合后，粘度会不断提高，这会影响涂胶的操作和粘合效果。
4、表干时间（Skin-over time/Time for skinformation）
表干时间通常指单组份湿气固化的胶粘剂，将一个小的PE薄片放置在胶粘剂的表面，拿开时表面不会有残胶的时间。胶粘剂本身仍然有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。
此外，固化时间也可以通过差示扫描量热法（DSC）检测来研究，这可以作为检验胶粘剂成品性能和鉴定配方是否正确的一项简单易行的方法。特定类型的胶水，如无影胶水和丙烯酸结构胶，在特定条件下（如紫外线照射、时间和温度）表现出不同的固化速度。例如，无影胶水在紫外线照射下1~5秒初固，20~30秒即可粘接完成；第二代丙烯酸结构胶1~10秒初固，24小时才能达到Zui高强度。
检测标准
1、T/CWA 211-2022 水性非固化橡胶沥青防水涂料
2、FORD FLTM BU 119-1-2000金属粘合剂的感应固化测试
3、NF EN 13892-1:2003 砂浆材料的测试方法第1部分：取样、制作和固化测试样本
4、SNI 06-6446.2-2000环氧树脂的粘度和固化的测试方法
5、BS EN 12390-2:2019 测试硬化混凝土制作和固化强度测试样本
6、KS C 6459-2013 多层印制线路板用半固化片的测试方法
