对于生产加工厂来说，一般会采用流水线的生产模式，涉及的加工产品种类多，加工程序复杂，任何一个环节出现问题都会影响整体生产进度。而生产进度直接决定交货时间，一旦出现生产进度滞后的情况，会对工厂的正常运营造成不利影响，造成一系列连锁反应。
为了提高工厂的生产与经营能力，做好生产进度管理，是每一个加工厂老板和管理者的一项重要工作。在进行生产进度管理时，重点需要关注哪些方面呢？
1、投入进度控制：即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握。投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费。
2、工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品在整个生产过程中的每道工序生产的控制。
3、产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制，产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制，其中也包括产出物料与产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。
在数字化、智能化时代，很多加工工厂都在陆续优化传统的管理摸索，开始使用数字化工具。
微工单生产管理系统可以随时查看产品（包括物料）的收、发、存状况，可以对订单和生产进度的执行情况进行随时监控。在工单管理中心，可自动或手动创建报工任务，创建工单后自动生成报工任务，包括工序、计划数、计划开始和完成时间等。
每人每天的生产量和生产质量等，都通过系统快速报工记录和反馈，整个生产全流程记录，并实时同步。
