MAX蓄电池M12-24 12V24AH批发价格
MAX蓄电池特点
安全性能好
》贫液式设计，电池内的电解液全部被极板和超细玻璃纤维隔板吸附，电池内部无自由流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。
》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过安全阀的自动开启，泄掉压力，保证安全，内部产生可燃爆性气体聚集少，达不到燃爆浓度，防爆性能。
免维护性能
》利用阴极吸收式密封免维护原理，气体密封复合效率超过95%，正常使用情况下失水极少，电池无需定期补液维护。
绿色环保
》正常充电下无酸雾，不污染机房环境、不腐蚀机房设备。
自放电小
》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽环境中放置半年，无需补电即可投入正常使用。
适用环境温度广
》－10℃～45℃可平稳运行。
耐大电流性能好
》紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。
寿命长
》由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。
电池组一致性好
》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，出库时再检，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组。
目前LED背光源灯条主流厂商普遍采用透镜点胶、粘贴、固化的全自动化工艺流程，而透镜粘接所采用的胶粘剂主要有两类：一类为UV胶，简称无影胶，采用的是紫外光照固化；另一类为低温环氧胶、也叫热固胶，采用的是加热固化。两类胶粘剂粘接各有优缺点，那下面由自动点胶机生产厂家带您详细对比下UV胶和低温环氧胶，以便在生产中可选择适合的胶水。
UV胶(无影胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。
固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
低温环氧胶一般是指以环氧树MAX蓄电池M12-2412V24AH批发价格脂为主体所制得的胶粘剂,专门用于LED透镜(硅胶透镜、PC透镜、玻璃透镜、PMMA透镜等)与基板(FR-4、金属基板、陶瓷基板、合金基板等)之间的粘接。按照固化条件分类为冷固化胶(不加热固化胶，又称为低温环氧胶）。
一般区分为单液及双液两种，单液型已将硬化剂(多数是粉状)加入环氧树脂的主剂中，再利用加热温度溶解硬化剂，进而反应促进硬化。双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。其硬化剂多为amine及amide等聚氨类。
，对于要求生产效率高、方便生产作业MAX蓄电池M12-2412V24AH批发价格操作的厂商来讲会优先选用UV胶粘接透镜，而对于要求可靠性能高或采用大功率LED灯芯的灯条产品厂商，则会使用低温环氧胶粘接，具体选择视要结合自身设备配备和工艺需求而定。