铝合金壳体的加工技术
精密压铸技术
铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，机械零件加工厂商，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。
后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，机械零件加工哪家好，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或极1少切削的零件，减少零件数量。
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精密机械零部件加工常用设备有哪些？
精密机械加工的常用设备有哪些呢？精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
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机械加工的基准介绍
概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，机械零件加工报价，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定1位基准：加工时工件定1位所用的基准，称为定1位基准。作为定1位基准的表面（或线、点），机械零件加工，在头道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定1位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定1位基准，这种定1位表面称精基准。
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