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机械加工价格核算的简易方法

以产品材料费用为基础进行简单估算。(以加工难易度划分)

1、简单的：材料费50%、加工费用 30% 、管理费用 5%、税收17%、自己的利润   8% 。    

2、高附加值的：材料费10%、 加工费用 40%、管理费用 5%、税收17%、自己的利润   28% 。

3、高科技的：材料费10%、 加工费用 20% 、管理费用 10%、 税收17%、自己的利润   43%。

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机械加工的加工余量

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，机箱加工制造，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。

从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。

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零件材料的选择分析

零件材料的合理是要满足零件性能要求下较大限度发挥材料潜力，再考虑到提高材料强度的使用水平。也要减少材料的消耗和降低加工成本，机箱加工制造厂家，周全它的工艺性、经济性。零件使用性能是机械零件，机箱加工制造费用，它包括力学性能和物理化学性能等。而对于构件工具来说，主要考虑力学性能。材料的工艺性能指材料适应某种加工能力。它包括材料的铸造性能，焊接性能，切削加工性能，热处理工艺性能等。材料的经济性涉及到材料的成本高低，材料供应是否充足，加工工艺过程是否复杂，成品率高低以及同产品中使用材料的品种规格等。

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