防腐涂料涂装喷砂处理注意事项
喷砂除锈是进行防腐涂装的开始，除锈清污是防腐涂料附着力的基础，是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，船舶涂料生产厂家，并经一下方法检查合格后方可使用：将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。
3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1％，严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20％时，喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时，必须符合有关规定。
8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。
10.喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度3℃以上，否则应停止作业。
耐高盐防腐涂料
盐作为高强腐蚀介质，对钢结构腐蚀影响重大，甚至很多化工设备，因为高盐腐蚀导致很多技术无法实施，造成巨大的经济损失，航纳应用航天技术研发的纳米涂料，具有强大的夺电子作用，国内知名船舶涂料，能够将基材铁的电子夺走使铁变为高价稳定铁离子，形成一层致密铁离子膜起到关键防腐作用，船舶涂料，其独特的防腐蚀原理保障了其防腐蚀性能。具有高附着力、高耐酸碱盐性能，应用氯碱化工，海上平台、船舶、船上用品等，具有良好的防护功能！
防腐涂料-改进型传统环氧富锌配套
国际上通常采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆三层配套体系作为防腐方案。应用于钢结构、工程机械、铁路交通等领域。航纳科技以独有的纳米及高分子技术为基础，对传统配套体系进行优化，改进传统配套防腐体系产品，船舶涂料厂，综合提升涂层性能。HE系列更是两层涂装优于3层涂装，提升防腐性能，提供更佳的涂层保护，是产品更具有竞争力，能够使钢构历久弥新。
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