数控机床切削刚性检测，数控机床切削刚性检测中心

清析技术研究院可提供相关检测服务，提供CMA/CNAS检测报告，实验室设施完备、强大的项目专家检测团队。

数控机床是由床身、主轴箱、刀架、进给系统、数控系统、液压及润滑系统等组成的自动化加工设备。

数控机床切削刚性检测项目

静态刚性检测、动态刚性检测、切削力检测、振动特性检测、变形量检测、热变形对刚性影响检测 。

数控机床种类

1.数控车床：主要用于轴类、盘类等回转体零件加工，通过数控系统控制刀具沿X、Z轴运动完成车削。

2.数控铣床：可加工平面、沟槽、螺旋面等多种复杂零件，三轴及以上联动能实现三维立体加工。

3.加工中心：在数控铣床基础上增加刀库和自动换刀装置，可实现多工序集中加工，提高加工效率和精度。

数控机床切削刚性检测范围

金属切削数控机床、非金属切削数控机床、精密数控机床、重型数控机床 。

数控机床切削刚性检测方法

1.静态加载检测法：通过对机床施加静态载荷，测量其变形量，分析机床静态刚性。

2.动态切削试验法：模拟实际切削工况，进行切削加工，监测切削过程中的振动、切削力等参数，评估动态刚性。

数控机床切削刚性检测标准

1.GB/T 3167-2015《金属切削机床 通用技术条件》，规定金属切削机床包括数控机床的通用技术要求，涉及刚性相关指标 。

2.JB/T 8357.1-2013《机床 主轴部件 第1部分：静刚度 试验方法》，用于检测机床主轴部件静刚度，辅助评估切削刚性 。

3.ISO 230-2:2014《Test code for machine tools - Part 2: Determination of static, thermal and dynamic characteristics》，用于测定机床静态、热态和动态特性，指导数控机床切削刚性检测 。

数控机床切削刚性检测报告作用

1、为产品提供进出口服务。

2、为相关的研究论文提供数据。

3、控制产品品质，降低产品成本。

4、根据检测报告的数据，改进产品质量。

5、协助公检法部门对样品质量进行检测或成分化验。

数控机床切削刚性检测报告细节注意点

(1)检测报告应反映信息的真实一致性

包括委托委托单位或委托人、材料样品、检测条件和依据、检测结果和、需要说明的问题、审核与批准、有效性声明等。

(2)检测报告基本格式注意点

主要由封面、扉页、报告主页、附件组成。各部分一般包括检测报告名称、编号、检测类性、委托项目、检验检测机构名称、报告发出时间、检验检测机构的地址、联系方式等。