关于颗粒度，北京清析技术研究院可提供平均粒径、粒径分布范围、比表面积、堆積密度、散装密度、细度、颗粒形状、外观、颜色、可溶性、水分含量、挥发物含量、粘度、pH值、氧化还原性、熔点、燃点、闪点、密度、沸点等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对细粉末、微粉末、超细粉末、其它粉末、固体颗粒、颗粒、粉末颗粒、气溶胶、文件纸张、纤维、细菌、花粉、蜜蜂、水泥熟料、水泥生料、沙子石头、食品添加剂、涂料、塑料、化肥、颜料等进行颗粒度检测。
检测方法
颗粒度检测是通过对颗粒的大小、分布、形状等参数进行测量和分析的过程，常用的检测方法包括但不限于以下几种：
筛分法：这是一种传统的粒度测试方法，通过使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度。筛分法分为干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。
沉降法：根据不同粒径的颗粒在液体中的沉降速度不同来测量粒度分布。其基本过程是将样品放到某种液体中制成一定浓度的悬浮液，悬浮液中的颗粒在重力或离心力作用下将发生沉降，不同粒径颗粒的沉降速度是不同的，大颗粒的沉降速度较快，小颗粒的沉降速度较慢。
激光法：激光衍射法（又称小角前向散射法）是散射式激光测粒技术中发展较为成熟、应用较为普遍的一种方法。它通过测量颗粒在前向某一小角度范围内的散射光能分布，利用经典的Mie散射理论和对大颗粒适用的夫琅和费理论，求得颗粒粒径的大小和分布。
电阻法：又叫库尔特法，是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。
显微图像法：能同时观察颗粒的形貌及直观地对颗粒的几何尺寸进行测量。该方法由显微镜、CCD摄像头（或数码相机）、图形采集卡、计算机（图像分析仪）等部分组成。其工作原理是由CCD摄像头将显微镜的放大图形传输到计算机中，再通过分析软件对图像进行处理和计算，得出颗粒的粒径和粒径分布。
这些方法各有其优缺点及适用范围，选择合适的检测方法取决于样品的特性、所需测量的精度以及可用的设备等因素。
检测标准
颗粒度检测标准主要涉及多个领域和行业，包括但不限于油液、半导体车间、螺丝等。以下是部分领域的颗粒度检测标准：
半导体车间颗粒度检测标准规范：主要关注的是在半导体车间中，对空气、气体、液体等介质中固体颗粒的检测，以确保生产环境的清洁度。
螺丝颗粒度检测标准：针对螺丝等紧固件中可能存在的颗粒物进行检测，确保产品质量和性能。
油颗粒度检测标准规范：主要应用于润滑油、液压油等油液中固体颗粒的检测，以评估油液的清洁度和使用性能。
颗粒度检测标准单位：包括但不限于NAS1638、ISO4406、GJB420B等，这些标准规定了不同尺寸范围内允许的颗粒数量，以及如何对颗粒度进行分类和评估。
例如，NAS1638标准根据油液中在5-15、15-25、25-50、50-100和>100um尺寸区间内Zui大允许颗粒数划分为14个污染等级。ISO4406标准根据颗粒浓度的大小共分为26个等级，采用>4um、>6um和>14um三个尺寸的颗粒浓度等级来表示污染度等级。GJB420B标准则按B-E尺寸范围100ml油液中颗粒数中的Zui高等级确定。
