磷化膜是在金属（主要指钢铁）经含有锌(Zn)、锰(Mn)、铬(Cr)、铁(Fe)等磷酸盐的溶液处理后，在基底金属表面形成的一种不溶性磷酸盐膜。这种过程称为磷化，磷化膜的主要成分为Zn3(PO4)2·4H20和Zn2Fe(PO4)2·4H20的结晶体，通常为0.1—50μm的厚度，颜色为灰色，具有多孔性，空隙率为表面积的0.5%~1.5%。
磷化膜的主要目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，广泛应用于钢铁表面处理，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
关于磷化膜，北京清析技术研究院可提供厚度检测，耐腐蚀性检测，摩擦系数检测，显微组织检测，附着力检测，耐候性检测，锈蚀检测，金相检测，晶向检测，粗糙度检测，重结晶检测，均一性检测等检测项目。北京清析技术研究院可对喷漆磷化膜，金属磷化膜，锌系磷化膜，锰系磷化膜，汽车钢板磷化膜，金属件磷化膜，铝合金磷化膜等磷化膜进行检测。
检测方法
1、硬度检测
硬度检测是评价磷化膜硬度的重要指标之一。常用的硬度检测方法有洛氏硬度计法和维氏硬度计法。洛氏硬度计法是通过在磷化膜表面施加一定重量的压头，测量压痕深度来评价硬度。维氏硬度计法是通过在磷化膜表面施加较小负荷，测量压痕面积来评价硬度。
2、耐蚀性检测
耐蚀性检测是评价磷化膜防腐蚀性能的重要指标之一。常用的耐蚀性检测方法有盐雾试验和湿热试验等。盐雾试验是在一定温度和湿度的环境下，向磷化膜表面喷洒一定浓度的盐溶液，根据耐蚀性表现进行评价。湿热试验是在一定温度和湿度的环境下，对磷化膜进行恒温恒湿处理，根据耐蚀性表现进行评价。
3、附着力检测
附着力检测是评价磷化膜与基材之间的粘合强度的重要指标之一。常用的附着力检测方法有划痕法和剥离试验法等。划痕法是通过在磷化膜表面施加一定重量的划痕，观察划痕周围是否有剥离现象来判断附着力。剥离试验法是通过在磷化膜和基材之间施加一定力量，观察剥离现象来判断附着力。
检测标准
1、JASO M605-1974 钢铁磷化膜
2、QJ 477-1988 锌盐磷化膜层技术条件
3、HB 5063-1996 钢铁零件磷化膜层质量检验
4、QJ 2029-1990 钢铁磷化膜层抗腐蚀试验方法
5、INTERN CEMS GT-23-2009铁基材料磷化膜重量的测定
6、WJ 1354-2007 压铸锌合金零件磷化膜层规范
7、GB/T 11376-2020 金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜
8、DLA A-A-59267 VALID NOTICE 1-2006(黑色金属的)锰或锌磷化膜混合物
9、NC 12-02-04-1989防腐蚀保护的标准系统．磷化膜．一般要求
10、STAS 10338-1990无机非金属涂层磷化膜一般质量技术要求
