水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
关于水性油墨，北京清析技术研究院可提供粘度、干燥时间、抗刮性、耐热性、耐水性、耐溶剂性、颜色测定、光泽度测定、固含量测定、颗粒大小分布、pH值测定等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对水性胶印油墨、水性凹印油墨、水性丝网印刷油墨、水性柔印油墨、水性喷墨油墨、水性喷涂油墨等水性油墨进行检测。
检测方法
水性油墨的检测方法主要包括以下几点：
黏度检测。可以使用涂4号杯黏度计法或察恩杯黏度计法来测量油墨的黏度。这些方法分别使用符合GB/T1723和ASTMD4212国家标准的设备，测定时，油墨的温度应保持在25±0.2℃。
耐刮性试验。通过用拇指指甲在印刷后的墨层上反复刮擦，观察墨层是否出现刮痕或油墨脱落，以评估油墨的附着性和耐刮性。
耐胶带剥离性试验。使用黏胶带粘附在印刷样品上，然后迅速拉起，观察油墨被胶带粘起的情况，以此来评估油墨在特定承印材料上的附着性。
耐干摩擦试验。将印有油墨的样品相对叠放，施加2至4磅的压力进行摩擦，观察是否有擦痕或油墨脱落，以评估油墨的耐摩擦性能。
耐湿摩擦试验。与耐干摩擦试验类似，但在两张印样中间需加一点水，以评估油墨在湿润条件下的耐摩擦性能。
耐洗涤剂试验。在印样上滴入碱性洗涤剂，观察印刷图文部分是否有任何变化，以评估油墨的附着性和耐化学性。
油墨初干性检测。检测油墨从液态变为半固态的过程，即“固着”阶段，这是油墨初期干燥的指标。
油墨pH值检测。使用pH值试纸或酸度计检测油墨的pH值，这有助于评估油墨的黏度、干燥性等印刷适性。
老化测试。包括紫外老化、氙灯老化、盐雾试验等，以评估油墨的耐候性和化学稳定性。
油墨性能检测。包括颜色、光泽、细度、粘度、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥等。
颜料和染料性能检测。涉及含量、PH值、相对密度、吸油量、白度、筛余物、着色力、遮盖力、分散性、耐洗色牢度、流动度等。
通过这些检测方法，可以全面评估水性油墨的性能，确保其满足印刷和质量要求。
检测标准
水性油墨的检测标准涵盖了多个方面，包括颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥等性能检测。此外，还包括老化测试，如紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等。
具体到检测方法，有国家标准如GB/T26395-2024（水性烟包凹印油墨）、GB/T 30722-2014（水性油墨颜色的表示方法）等，也有行业推荐标准如QB/T2825-2006（柔性版水性油墨）、GB/T 12911-1991（纸和纸板油墨吸收性的测定法）、GB/T13217系列（液体油墨的颜色、光泽、细度、粘度等检验方法）、GB/T 14624系列（油墨粘性检验方法）以及GB/T20216-2006（有效残余油墨的测定）。
对于油墨的颜色、细度、粘度、PH值等基本检测要求，通常与标准版进行对比，确保颜色近似，细度小于20um，粘度约为15±5s，PH值在8.0～9.5范围内。这些检测标准和方法的实施，旨在确保水性油墨的质量符合印刷和生产的需求，同时也符合环保和安全标准。
