在与防爆相关的标准中，各防爆型式的设备均非常重视温度，但是有些人员难以
区分清楚
这些温度。我就
简单介绍一下几
个主要的温度。
与防爆相关的温度主要分两类，分别与设备、爆炸性物质相关，由于篇幅关系，爆炸性物质相关的温度，会在其它文章里说明。
与设备相关的主要有高表面温度和工作温度两种。
1.高表面温度maximum surface temperature（MST）
在不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的高温度。
这是防爆设备重要的温度。由于爆炸性物质可以被高温表面点燃，因此，几乎所有用于爆炸性环境的防爆设备或部件在进行检验时，都应进行这一项目的检验。
测定高表面温度的试验应在电气设备额定电压的90%～110%之间、设备达到高表面温度时的不利条件下进行。
对不同防爆型式的设备，测定MST的部位也是不一样的。
如Pz正压型、nR限制呼吸型、液浸型、充砂型等，采用这些防爆型式时，外壳将内部元件与爆炸性环境分隔开，内部的高温元件不与爆炸性环境接触，即使温度超过环境中爆炸性物质的低点燃温度，也不会引起爆炸；或者采用隔爆型外壳，内部的点燃不会引起环境的爆炸。这些防爆型式的设备只需要测量外壳外部的高表面温度即可。
对增安型、本质安全型、Px正压、Py正压等，采用这些保护型式时，外壳内部依然存在爆炸性环境，并且外壳不能阻隔火焰传播，内部的过高的温度会点燃外壳内的爆炸性物质，并传播到环境中。这些防爆型式的设备，还应当测量外壳内部发热元件的高表面温度，并且应当在恶劣的工况下进行。
在测量设备MST的试验过程中，应当避免环境内的通风帮助设备进行额外的散热，尤其是小型设备和外壳外部有肋板的。空气自然流动时，在设备表面会有一层薄的层流，由于空气自身的热阻，此处的散热情况较差，当有额外的气流时，将会破坏这个层流，有利于散热，造成测得的MST低于恶劣工况下MST。
在测量内部元件的MST时，应将测温点设置在高温元件的高温度处，通常是散热条件不利的位置，或者是气流死角，如元件面向线路板处，与热对流垂直的线路板之间。在检验时，可以使用热成像仪或者仿真软件帮助确认温度高的位置。
线路板上元器件发热示意图
