作为仓储物流的两大核心环节之一，其运作效率对提升智能物流的整体运作效率起着至关重要的作用。传统的仓库操作主要依靠人工密集型存储模式，需要大量的人力，效率低，成本高，容易出错。那么，如何有效解决存储效率低的情况，提高运营效率呢？下面五条就是WMS仓储管理系统解决方案。
，做好仓库规划
根据现有仓库面积、物料放置特点等，通过WMS系统规划每个区域的功能和物料放置位置。
1、将仓库划分为：收货区、等待区、退货区、货架区、次品区、成品区、半成品区等，并在每个区域贴上仓库位置的条形码，方便存取货物时快速进入相应的位置。建立的区域范围与操作人员的操作区域和管理职责相结合。
2、对于特殊物料，可以进行位置维护，使特殊物料只能放在指定的位置，便于后期控制。
第二，优化操作流程
针对操作过程中不合理、容易出错的地方，采用WMS智能仓储系统进行优化，防止出错。
1、出库时，经常会发生所有员工都去同一个地点拿货，导致库存分布不均的情况。通过WMS智能仓储系统的库存锁定策略，每次出库任务都会自动锁定库存。当锁定这个位置的库存时，会自动锁定下一个位置，从而解决多人去同一个位置取货的问题，保证出库工作的效率。
当有紧急订单，但所需库存不够时，可以解锁不重要的出库任务的库存，让紧急任务先出来。
2、当货物从仓库发出时，经常会出现错误的货物。通过WMS仓储管理系统的防错策略，结合PDA码扫码操作，每当拿错货或超量发货时，都会自动发出提醒，确保货物和数量正确。
3、每天需要出库的任务很多，每个任务上的货物大部分都是一样的，导致需要不停的来回找货。通过WMS仓储管理系统的波浪策略，可以将这些出库任务组合起来，提高出货效率。
第三，给仓库员工合理分配任务
过去在仓库作业中，经常发生不合理的人员任务分配，以至于很多任务无法按时准确完成。WMS仓储管理系统的应用可以有效解决这个问题。
1、在物料信息管理中，每种物料都有一个库管员。
2、当库管员登录PDA时，库管员的物料任务会自动同步到PDA。
3、通过查看PDA上的任务，你会知道哪些任务还没有完成。
第四，操作可追溯
以前有库存数据不准的问题，追溯起来很麻烦。通过WMS仓储管理系统的应用，建立了具有可追溯性的条码系统，既实现了仓库扫描作业，又保证了作业的效率和准确性。出现问题可以快速追溯到问题的原因，以确保材料的质量和安全。
第五，库存会计管理
每当任务完成，PDA就将收集到的数据同步到WMS仓储管理系统后台，实时更新作业任务状态(部分提交、完成)和库存数据(哪些物料增加/减少了库存)。有效控制物料的先进先出和防错，避免呆滞物料影响周转率，物料的全生命周期管理更加及时有效。
在智能制造的环境下，传统的人工仓储问题突出。应用WMS仓储管理系统是企业实现精细化仓储管理的必由之路。可以解决仓储过程中的痛点，提高仓储作业效率，促进全链条时效和降低成本，实现智能仓储一体化，保障仓储高效运作。