配备防爆电气设备是爆炸性危险场所中保证安全生产，减少爆炸事故的重要手段。在防爆电气设备选型设计、采购、安装、使用、维护等各环节如控制不当都会造成设备防爆性能的下降甚至失效，形成安全隐患。
防爆电气设备不同于一般用途的工业和民用电气设备，是在结构和性能上采用相应的技术措施，
不会引起周围爆炸性气体或粉尘环境发生点燃爆炸
的电气设备。选用适合的防爆电气设备，是保证企业安全生产，减少爆炸事故的重要手段，在实际应用过程中主要出现的问题有：
把普通电气设备用于爆炸危险场所；整体设备未进行认证；使用假冒伪劣产品；防爆设备安装不规范；维护不到位
等等。这些隐患非常隐蔽，很难被管理人员与操作人员识别，也很容易被忽略。另外，很多工矿企业没有系统性地建立防爆设备档案，防爆电气设备长时间处于缺乏管理状态，这些原因也为引发事故埋下了隐患，因此，有必要
在防爆电气使用周期内引入全生命周期管理的理念，从源头实行隐患控制。
防爆电气设备作为工矿企业常用设备设施，从产品制造、出厂到终报废，中间要经历十几年甚至更长的时间，存在设计、制造、采购、安装维护、使用等若干环节，每一个环节控制不当，都会导致防爆电气设备防爆性能失效，造成事故隐患。
供货商、设计单位、建设单位、施工单位、操作使用单位等应各自做好防爆电气设备在不同阶段的控制，这些控制环节统一构成了防爆电气设备的全生命周期管理，用户要统筹考虑并进行跟踪管理，归纳起来主要有以下几个方面：
1）防爆电气产品设计
在防爆电气产品设计时，设计人员应该
根据客户要求和国家标准、行业标准来设计和绘制产品图样
对于新试制的防爆电气设备的技术文件和施工图样，应该经过国家授权的防爆电气产品检验机构审查认可，
制造商应该向防爆电气产品检验机构提供一式两份的图样和文件
防爆电气检验机构审查合格后，加盖审查检验章，一份退还制造商，另一份由检验机构存档。
2）防爆电气产品制造
防爆电气产品在制造时，技术人员应该按照已被防爆电气产品检验机构审查合格的技术文件来编制施工图样和工艺文件，制作人员应该熟悉审查合格的技术文件、施工图样和工艺文件。产品制作过程中应该严格按照审查合格的施工图样进行制造，过程中不得随意更改与防爆有关的结构尺寸、结构、电路参数以及设计采用的材料的材质等，如确定需要更改时，应重新向原防爆电气产品检验机构提出审查申请，审查合格后方可进行。
3）防爆电气产品检验与取证
防爆电气产品在制造完成后，根据产品防爆型式的不同，进行
机械性能、电气性能、外壳防护性能、发热性能、机械点燃性能、电缆引入装置
等一项或多项试验，用以证明防爆电气产品是否符合设计要求和相关防爆标准的规定。这些试验，有的可以在设备制造厂内进行，有的必须在防爆电气产品检验机构进行。对于新试制的防爆电气产品，制造商应在厂内完成出厂试验并出具试验报告后，将试制样品送至防爆电气产品检验机构接受防爆检验测试，并取得产品防爆合格证和防爆产品生产许可证，制造商方可进行批量生产。
4）防爆电气产品采购
在工程建设过程中，设计单位应
严格按照GB50160、GB50058等标准开展危险区域划分与设计工作
并在设计文件中注明所属危险区域应采用的防爆电气设备类型，以及详细列出防爆电气设备的技术参数等要求，避免出现选型错误、超规格配置等问题，有效地进行项目投资和成本控制，不花“冤枉钱”。
在设备采购阶段，建设单位技术人员应根据设计单位出具的技术文件，编制招标文件开展防爆电气设备招标采购工作，
在招标文件中应详细列举项目所需防爆电气产品的防爆类型、温度组别、数量、主要技术参数等内容。
对于中标供货商应在合同条款中明确规定禁止提供假冒伪劣产品，并规定好惩罚措施，供货商不得擅自更改产品型号或提供替代产品。
建设单位商务人员与技术人员应在设备发货前到供货商所在地进行跟踪，确保提供货物与项目要求相符，同时在到货后应根据供货清单进行开箱检查，并查阅产品合格证书、防爆合格证书，确保货物符合项目要求。设备采购方应参与或指定有资质的第三方参与到产品制造过程，进行质量监督，确保产品在生产阶段质量满足要求。
