复华 Powerson蓄电池6-GFM-12 12V12AH发电厂用
蓄电池应用领域与分类：
◆ 免维护无须补液； ● UPS不间断电源；
◆ 内阻小，大电流放电性能好； ● 消防备用电源；
◆ 适应温度广； ● 安全防护报警系统；
◆ 自放电小； ● 应急照明系统；
◆ 使用寿命长； ● 电力，邮电通信系统；
◆ 荷电出厂，使用方便； ● 电子仪器仪表；
◆ 安全防爆； ● 电动工具,电动玩具；
◆ 独特配方，深放电恢复性能好； ● 便携式电子设备；
◆ 无游离电解液，侧倒仍能使用； ● 摄影器材；
◆ 产品通过CE,ROHS认证,所有电池 ● 太阳能、风能发电系统；
符合标准。 ● 巡逻自行车、红绿警示灯等。
在输电环节的运用
(一)柔性交流输电技术(FACTS)交流输电或电网的运行性能。已应用的FACTS控制器有静止无功补偿器(SVC)、静止调相机(STATCON)、静止快速励磁器(PSS)、串联补偿器(SSSC)等。近年来，柔性交流输电技术已经在美国、日本、瑞典、巴西等国重要的超高压输电工程中得到应用。国内也对FACTS进行了深入的研究和开发。
(二)高压直流输电技术(HVDC)流站可以搬迁，可以使中型的直流输电工程在较短的输送距离也具有竞争力。此外，可关断器件组成的换流器，由于采用了可关断的电力电子器件，可避免换相失败，对受端系统的容量没有要求，故可用于向孤立小系统(海上石油平台、海岛)供电，今后还可用于城市配电系统，并用于接入。
近年来，直流输电技术又有新的发展，轻型直流输电采用IGBT等可关断电力电子器件组成换流器，应用脉宽调制技术进行无源逆变，解决了用直流输电向无交流电源的负荷点送电的问题。同时大幅度简化设备，降低造价。
(三)静止无功补偿器(SVC)SVC是用以晶闸管为基本元件的固态开关替代了电气开关，实现快速、频繁地以控制电抗器和电容器的方式改变输电系统的导纳。SVC可以有不同的回路结构，按控制的对象及控制的方式不同分别称之为晶闸管投切电容器(TSC)、晶闸管投切电抗器(TSR)或晶闸管控制电抗器(TCR)。
在充电环节上，全IGBTUPS具有更明显的优势。早期UPS采用电池直接挂直流母线的做法，电池的充电电压只能通过可控硅整流控制，只能作到恒压限流的传统充电方式，而且充电参数几乎不可改变。而实际上，UPS电池的配置是灵活多样的，对不同容量的电池采取同样的充电参数显然会对电池延寿不利。而采用全IGBT技术的UPS，在直流母线上引出的直流电经过IGBT斩波控制，可实现对电池的充电，并可通过数字化控制细化参数设置，作到为每种配置的电池指定适合的充电方案，达到延长寿命的目的。金山特的ABM电池管理技术就是在全IGBT结构的硬件基础上通过合理的程序控制实现的.
变压器在全IGBT技术UPS中，作为可选配置为一些有特殊要求的用户配置。其功能也主要是适应现场特殊电力状况，例如现场输入电为三相角形输入时，采用输入角/星变压器可使UPS在角型输入的现场得以应用；再如现场要求UPS必须为单相输出，且功率数较高时（一般容量大于20KVA时，UPS很少有单相输出的标准形式，都采用三相输出形式），可采用输出的三相/单相变压器，提供供电形式转换，满足用电要求。还有一些用电场合要求输入电与输出电的全隔离，可在UPS输出一测配置隔离变压器，可有效抑制共模躁声。但需要注意的是，采用可控整流的UPS虽然标准配置具有变压器，但其隔离效果不一定完善，主要是隔离变压器的位置应加在UPS旁路输出与逆变输出的公共输出测才可完全作到输入与输出的电气隔离，而可控硅整流UPS的输出升压变压器只是提升逆变输出的电压，而对旁路输出不起作用(除非具有双隔离变压器将逆变输出与旁路输入同UPS输出隔离开来)。
现今我们消费者采购时，都会陷入困境，公说公有理，婆说婆有理，卖工频机的说工频机好，卖高频机的说高频机好，作为消费者，我们也得有更明智的判断，断定自己的设备该配备哪一种更好。
我们都知道蓄电池在UPS电源、EPS应急电源应用中的重要性，对于通信电源来说，蓄电池工作地位也是非常高的，从通信电源的故障统计来看，蓄电池的技术维护也是重中之重的。
首先，通信电源的主机设备若是出现故障可以进行信道转换、波道转换、系统转换等来保证通信畅通，除非是CPU部分的故障，否则一般不会造成整个系统的瘫痪。而通信主机设备要求直流不间断供电，若在蓄电池单独向主机供电时，一旦发生故障，蓄电池提前到达放电终止电压，中断供电，将会造成所有使用该电池组供电的设备全部停止工作，从而出现大面积的通信瘫痪；若交流中断时，UPS电池失效，将会造成所有使用该设备供电的计费系统、计算机系统等停止工作，发电机组启动时，电池失效，机组将无法启动。通信系统的特点决定了蓄电池的维护是技术维护工作中的重中之重。
其次，阀控式密封蓄电池尽管有突出的特点，如：在正常情况下无酸雾逸出、可以和主机同屋布放、适合分散供电、车载电源等，但在生产制造、运行维护等方面尚有一些不尽人意的地方。阀控式密封蓄电池有两种：一种是采用超细玻璃纤维隔膜的阀控式密封蓄电池（AGM）；一种是采用胶体电解液的阀控式密封蓄电池。它们都是利用阴极吸收原理使电池得以密封的。所以，在AGM电池的隔膜中必须有10%左右的隔膜空隙，对胶体密封蓄电池而言，灌注的硅溶胶变成凝胶后，骨架要进一步收缩，硅溶胶的黏度应控制在10左右，使凝胶出现裂缝贯穿于正负极板之间。空隙或裂缝是给正极板析出的氧气提供到达负极的通道。在AGM电池生产中灌注电解液过多则不利于氧气在阴极的再化合，灌住电解液过少将会造成蓄电池内阻增大；而在胶体电池生产中，若硅溶胶的黏度过高即加入硅溶液量过大，将会造成凝胶出现裂缝过大，增大电池内阻，反之，则不利于氧气在阴极的再化合。因此，阀控式密封蓄电池对生产工艺要求十分严格。阀控式密封蓄电池在使用过程中由于重力作用和无法添加蒸馏水，因而电解液均匀性较差，失水是提前失效的重要因素。所以它对工作环境、温度、浮充电压、充电电压有严格的要求。