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高度酒的自动化蒸馏方法，采用如图、图以及图所示的设备实施，该设备为蒸酒机，包括蒸酒机构、冷凝器以及抽气泵，蒸酒机构包括壳体和设置于壳体内的蒸汽层、传输层以及酒气层，壳体设置有进料口、出料口、进水口以及出水口，传输层位于蒸汽层之上，酒气层位于传输层之上，蒸汽层设有储水室与加热管，储水室连通进水口与出水口，传输层设有传送机构、疏料转轮以及匀料板，匀料板位于传送机构之上，疏料转轮位于匀料板之上，酒气层为上小下大的圆台状，酒气层上部连通冷凝器，传送机构包括传送链、主动轮与张紧轮，传送链包括若干链接的传送块，传送块包括支架、与支架内壁滑动连接的滑架、透气网、固定于支架内壁的限位块以及翻转板，滑架的远端固定有撑杆，滑架的近端与限位块之间设置有弹性复位件，透气网密封滑架的外侧，翻转板转动连接于支架的内壁，翻转板与支架间连接有第二弹性复位件，弹性复位件为压簧，第二弹性复位件为扭簧。
具体实施例方式下面以酿造酒为葡萄酒制取高度原酒(高度葡萄原酒)为例进行说明，先按传统方法酿制得葡萄酒，再对葡萄酒进行蒸馏，制得高度葡萄蒸馏酒；经蒸馏后的葡萄酒(剩下的酿造酒)除酒精含量低外，但却基本上保留了葡萄酒中的其它溶质，将其放入真空蒸发器中保持一定的温度真空浓缩，如保持°C进行真空浓缩，直至体积达到经蒸馏后的葡萄酒体积的/-/成原葡萄酒浓液，这样做的目的是除去经蒸馏后的葡萄酒中的多数水份而基本保留其内除酒精外的溶质。将高度葡萄蒸馏酒与原葡萄酒浓液在常温下混合成粗高度葡萄原酒，
步骤a：原材料准备，原料包括新鲜的成熟杨梅，辅料包括食用糖类，食用糖可以采用砂糖如白砂糖，以杨梅：砂糖按100：15-30的重量比例准备原料，如杨梅为100Kg，则砂糖为15Kg-30Kg之间，如果砂糖与杨梅的比例低于15：100，可能会使发酵欠充分；同时准备用于存储配料后的杨梅与砂糖的容器；具体砂糖的比例可根据杨梅的含糖量作适当调整，如果杨梅比较甜即含糖量较高，则糖的比例可以低一些，而有的杨梅含糖量低，则糖的比例可以高一些。
（）本发明的冷凝采用分流冷凝的方式，大大提高了冷凝效率，有利于白酒品质的提升。附图说明附图为本发明的示意图；-加热温控装置，-加热灶，-气压平衡网膜，-蒸馏甑，-安全阀，-压力表，-回流管，-回流段，-观察部，-冷凝结构，-冷凝管，-冷凝套管，-集料罐，-缓冲罐，-真空泵。优选的，所述集液罐设有液位计，观察集料罐内液位，避免出现液体被吸入真空泵。本发明的优先在于：（）通过减压蒸馏，降低挥发物沸点，在低温下即可进行蒸馏，提高蒸馏效率，降低能耗。（）低沸点下蒸馏，一些不易挥发的酯类香味物质会被带出，提高了酒的香味，同时，本发明设置的回流段可以有效降低水分的馏出，提高酒精的浓度。
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上述技术方案中，进一步地，所述步骤e中，在糖化缸内进行糖化处理至糖化成熟，控制原料PH值为.-.之间。采用本发明酿酒工艺，酒品质较高，出酒率高，酒品醇香温润，具有很好的口感。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，通过实施例对本发明的具体实施方式进行详细的阐述。实施例一一种粮食酒半固态酿酒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
实例将50毫升欲熟化的清香型白酒放入耐压反应釜中，密闭，加热至125±3℃，压力为5±1公斤/厘米2，保持30分钟。冷却至室温，打开耐压反应釜即得产品。气相色谱分析为了简便、快速地用仪器分析方法考察白酒中某些组分的变化情况，发明人提出用气相色谱法中的相对峰高比法，即以单位内标物峰高所相当的被检测物质的峰高值进行比较。