接触器常见故障原因及处理方法
接触器线圈严重过热或冒烟烧损
原因是线圈匝间短路、绝缘老化、电源电压低于或高于线圈工作电压。
处理方法:若线圈匝间短路或绝缘老化,应更换线圈或接触器。如果是线圈工作电压与电源不相符,接触器品牌,应更换工作电压与电源电压相符的线圈。
噪声过大
有可能是交流接触器的短路环断裂或动、静铁芯端面不平,接触器生产厂家,歪斜、有污垢等引起。
处理方法:拆下线圈挫平或磨平铁芯极面,或用清洗干净油污。若是短路换断裂,则更换铁屑或接触器,铁芯歪斜则应加于校正或紧固。
接触器易出现缺相现象分析
频繁通断
当所带的是电感类负载(如交流异步电机)且频繁通断状态时,接触器容量是按一般工作状态选型的,导致主触点长期处于过电流运行。
工作的环境
接触器工作在恶劣环境下,如高温、腐蚀、过多的粉尘等场所。如接触器动静主触点表面上粘连了导电性能差的粉尘。在腐蚀、潮湿、过多的粉尘场所,应考虑选择动静触点密封性较好的接触器类型。
接触器的现状
基于单片机控制技术的继电器参数检测技术随着电器检测自动化水平的不断提高,单片机越来越多的应用到各类电器的检测与控制中。通过改进传统交流接触器接通与分断实验装置,接触器,采用单片机作为试验装置的控制模块控制交流接触器通断,触头电气参数的检测主要通过电压、电流互感器、数据采集卡及PC机完成。该装置可以实现对接触器接通与分断过程触头电压、电流等动态波形进行实时数据采集,相比于传统的示波器检测,其触头电弧燃弧电压波形记录准确。采用VisualC++6.0软件开发采集程序与人机界面,数据处理程序可以对数据进行实时自动处理,减小了人工处理波形数据而产生的误差。该试验方案简单可行,能够实现对交流接触器接通与分断动态过程中触头电压、电流波形的分析。文献中张强等人研制的继电器电参数测试装置以增强型89C51单片机为核心,配置交、直流电压源及触点检测电路可以对多种型号交直流电压继电器的动作时间、动作电压、接触电阻等电气参数进行测试。在动作时间的测试上,将被测继电器的常闭触点接高电平、常开触点接地,在检测线圈的额定电压的启动计时器开始计时,搭建触点电平检测电路实时监测触点电平的变化。根据触点电平变化情况判断触点动作状态。当电平由高变为低时立即停止计时,此时可以读出计时器的计时,此时间即为相应的吸合时间。同理可以得到继电器的释放时间。试验装置还可以监测触点的接触电阻。该装置,对于本课题试验装置的研制具有很重要的参考价值。
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