圣阳蓄电池SPG12-320W 12V75AH报价质保

圣阳蓄电池SPG12-320W 12V75AH报价质保

产品概述

SP系列电池采用AGM阀控技术、高纯的原辅材料、多项自主专利技术，具有良好的浮充和循环寿命，大电流放电性能好，是UPS/EPS电源理想的、可靠的备用电源；SP系列电池同样广泛应用在通讯设备、电力合闸操作、储能系统、电动工具、医疗设备、应急灯、航标灯、铁路信号、航空信号、报警、安防系统、仪器、仪表等。  

应用领域: 浮充使用，不间断电源供应系统，医疗设备，电讯设备，手控发动机装置，太阳能系统，风力系统，控制系统，移动通讯站，阴极保护设备，导航辅助设备，航海设备。

UPS，即不间断电源，是将蓄电池（多为铅酸免维护蓄电池）与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备提供稳定、不间断的电力供应。
　　
　　目前，市场中的UPS不间断电源产品品牌众多，产品品质参差不齐，竞争混乱。如何能选购合适的UPS产品，终端用户需提高对UPS不间断电源加深了解。专家表示，挑选UPS不间断电源，可从四大标准入手，选择符合其要求的产品，才能真正确保日常业务的不间断进行运行。

产品特征

容量范围（C20）：3.5Ah—250Ah（25℃）

电压等级：12V

自放电小：≤2%/月（25℃）

良好的高率放电性能

设计寿命长：20Ah以下为5年、20Ah以上为10年（25℃）

密封反应效率：≥98%

工作温度范围宽：-15℃～45℃

世界知名UPS厂商在技术选型和将来发展趋势上都是以高频为主力方向的，30kVA及以下的UPS都以高频机为主，这与高频机负载动态响应速度快，能量密度高，体积小，噪声小，价格低(特别是小机)有很大关系，特别是高频机可以做到输入有源功率因数校正，真正代表将来绿色电源的发展趋势。
　　
　　(1)工频机：以传统的模拟电路原理来设计，机器内部电力器件(如变压器、电感、电容器等)都较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。
　　
　　(2)高频机：利用高频开关技术，高频机逆变频率一般在20kHz以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。UPS发展的方向是高频化、小型化、智能化和绿色化。因为小型化可以节省投资、提高效率、节约空间等。小型化的前提是高频化，只有高频化才可实现小型化。小型化的个目标就是取消输入/输出隔离变压器。以前由于技术、器件和材料的原因，给UPS加入了输入/输出隔离变压器，使得产品笨重、性能差、耗能大价格贵。后来由于新器件的问世，1980年由美国IPM公司推出的新方案成功地取消了输入隔离变压器，近几年由于技术的发展和成熟，推出了半桥逆变器变换方案，又成功地取消了输出隔离变压器，使UPS的性能又有了很大程度的提高，这就是人们所说的高频机，它使UPS缩小了体积、改善了性能、减轻了重量、提高了效率、降低了成本和提高了可靠性。国际上的知名公司大都放弃了带有输出隔离变压器UPS的生产。

结构特点

板栅合金：正负极板栅采用铅钙多元合金，耐腐蚀、无污染、水耗少；

电池壳体：抗冲击、耐震动的高强度ABS(可选用阻燃级)；

端子密封：采用多层极柱密封专有技术；

紧装配设计：较高的极群装配比；有效防止活性物质脱落

安全阀：高灵敏度的安全阀，可以有效保证电池电池使用过程中安全

圣阳牌阀控密封式铅酸蓄电池是专为通信系统23吋、19吋电源柜设计的前置端子阀控蓄电池，采用了高锡低钙合金、AGM阀控技术、高效的气体再化合原理，成功地实现了电池的密封和免维护，电池具有较长的服务寿命，包括：FTA、FTB两个系列产品。
一般4只电池组成48V系统，正、负极接线和排气孔位于电池的前部，安装、维护、测量方便，节省空间，中枢排气系统可以将蓄电池内部产生的气体排出蓄电池室外，提高了系统的安全性和可靠性。
 狭长形结构设计：单体排列为2×3结构，利于散热；
 正极板：涂膏式正极板，高温高湿4BS固化工艺，电池具有良好的循环寿命；
 接线端子置于前部：安装、连接、维护方便；
 前部集中排气系统：将电池内部产生的气体排出电池室外；
 平插式端子保护罩：防止产生短路，保护罩设检测孔方便电压测量；
 隔板：特制粗细纤维配比的AGM隔板，提高了吸液高度；
 电池壳体：抗冲击、耐震动的高强度ABS(可选用阻燃级)加厚设计；
 端子密封：采用多层极柱密封专有技术。

极板的制造
　　
　　包括：铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成等。
　　
　　⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;
　　
　　⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具;
　　
　　⑶极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;
　　
　　⑷极板化成设备充放电机;
　　
　　⑸水冷化成及环保设备。

装配电池设备
　　
　　汽车蓄电池、摩托车蓄电池、电动车蓄电池、大中小型阀控密封式蓄电池装配线、电池检测设备(各种电池性能检测)。
　　
　　⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述
　　
　　⑵工艺制造简述如下
　　
　　铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。
　　
　　板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。
　　
　　极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。
　　
　　极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。
　　
　　装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。