使用单线润滑系统时需要注意这些方面
1、泵尽可能装置在靠近分配器的中央，电控箱应装置在室内，泵和电控箱都应装置在振动小、灰尘少、维护便当的枯燥场所。关于尘埃、湿气不能防止的场所应采取防护措施。手动泵应装置在离空中约1米的高度，便于操作，运用焊接支架装置泵时比拟便当。
2、当系统配管完毕，准备运转前，必需先向系统内充填光滑脂；充填光滑脂之前，必需对管路系统停止冲洗或用紧缩空气吹扫，把尘粒肃清后（焊接、攻丝后还要停止酸洗，冲洗），用干净的光滑脂充填。
3、加油泵用于给干油光滑泵添加光滑脂，加油泵油箱应定期检查油位，假如呈现油位过低，应向油箱内添注光滑油脂，防止加油泵空载。
4、光滑泵上的贮油桶盖仅用于检查、维修，不能翻开盖子添加光滑油脂，平常应关严，避免灰尘、杂质进入贮油桶内。
5、集中光滑系统运用介质为锥入度310～430(25℃，150g)1/10mm的光滑脂。
6、光滑系统关于油脂的清洁度请求较高，添加油脂必需从泵的加油口停止，加油口上装有过滤网，对它应定期清洗。
7、检修人员应定期检查光滑管路，如发现接头松动、零落，管子裂开等现象，应及时接好或改换。
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集中润滑系统润滑剂的选用原则二
工作环境：
1）温度：温度高，宜选粘度大、闪点高、氧化安定性好的润滑油或针入度小、滴点较高、氧化安定性好的润滑脂；温度低则宜选粘度小、凝固点低的润滑油或针入度大的润滑脂。温度变化范围大，应选粘温性好的润滑油或针入度随温度变化小的润滑脂。
2）湿度：一般润滑油对水敏感，湿度大易变质，而润滑脂有的抗水能力强、有的弱，需选抗乳化能力强、抗锈蚀能力强的润滑剂。一般润滑脂钙基抗水较好，锂基、钡基、特别是钠基差。
3）粉尘：粉尘多、密封困难的地方可用润滑脂（起隔离作用），在粉尘小、密封好的地方可用稀油循环润滑，在有腐蚀气体的环境里，润滑剂抗腐蚀能力要强。智能润滑招标
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集中润滑油气润滑三大优点
1、技术先进典型的“气液两相流体冷却润滑技术”形成的气液“两相膜”承载能力大大提高由于润滑膜厚度的增加，使润滑膜形成率提高，具有优良的润滑减磨作用。实现以均等的时间分配润滑油的方式，润滑油可以连续输送。油气分配器的油气进口处的空气速度高，这是油气润滑效果是否明显的关键。因润滑剂消耗量极其微小，不会产生多余的热量。润滑油可以实现按需分配，智能润滑招标，油气分配均匀并可实现按比例分配。
2、经济优势：润滑油基本实现零排放，利用率99％以上。与传统的润滑方式相比，大大减少了润滑剂的消耗量，大幅度地节省了开支。管道布置简单，大大减少了管道系统的安装和维护费用。受润滑设备的运行成本大幅降低减少了冷却水的处理费用。
3、对环境友好不产生油雾，不污染环境，有利于环境保护避免了对循环使用的冷却水的污染。
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