FLOWSIC600超声波燃气计量表设立了新的市场标准。其专门针对某些行业恶劣的环境条件而设计,颇受客户青睐。集成电缆管理的紧凑型设计使得测量系统坚固可靠,免受故障影响,维护成本低,长期稳定性好。FLOWSIC600丰富的诊断选项能够保证在测量受到影响前完成故障检测。具有 2,4,4 + 1 或 4 + 4个测量通道的型号使得许多的使用过程的校准测量成为可能。
概览高效的超声传感器
直射式声道布局
智能自诊断
紧凑坚固型结构
集成的日志和数据记录器
更大的量程比1:120
双向测量
低功耗小于 1W
长期稳定可靠的测量
智能自检功能降低了维护成本
对于压力调节器的噪声几乎不敏感
超声传感器可以在工作压力下更换
应用范围广
系统
测量值 | 体积流量(操作中), 工作时体积。, 气体流速, 声速 |
测量路径数量 | 2, 4, 4+1, 4+4 |
测量原理 | 超声波传递时间差测量 |
测量介质 | 天然气, N2, O2, 空气, C2H4, 蒸汽, 流程气体 |
测量范围体积流量(操作中)4 ... + 400 m3/h / 1,600 ... 100,000m3/h测量范围与管道尺寸有关 | |
重复精度 | < 0.1 % 测量值 |
准确度误差极限2 通道版 1≤ ± 1 %4 通道版 2≤ ± 0.5 %干式校准4 通道版 2≤ ±0.2 %在流量校准和调整常数因子之后4 通道版 2≤ ± 0.1 %在流量校准和调整多项式或分段修正之后1 距离20D/3D 直头入口/出口通路或整流器 10D/3D 的 Qt 至 Qmax 的范围内2 距离10D/3D 直接入口/出口通路或整流器 5D/3D 的 Qt 至 Qmax 的范围内 | |
诊断功能 | 通过软件 MEPAFLO600 CBM 进行集成设备诊断和诊断 |
气体温度–40 °C ... +180 °C如有需要,敬请垂询–194 °C ... +280 °C | |
运行压力 | 0 bar (g) ... 250 bar(g) 如有需要,敬请垂询: 450 bar(g) |
管道公称通径2 ″ ... 48 ″(DN 50 ... DN 1200) | |
环境温度ATEX,CSA 认证–40 °C ... +60 °CIECEx 认证–40 °C ... +70 °C选配IECEx认证–50 °C ... +70 °C | |
储存温度范围 | –40 °C ... +70 °C |
环境湿度 | ≤ 95 % 相对湿度 |
一致性 | AGA-Report No. 9 API 21.1 OIML D 11:2013 OIML R 137-1:2006 ISO 17089-1 BS 7965 型式认证:MID,PTB,NMI,加拿大计量,GOST。 |
防爆认证IECEx 认证Gb/Ga Ex d e ib [ia Ga] IIA T4Gb/Ga Ex d e ib [ia Ga]IIC T4本质安全型超声波传感器ATEX 认证II 1/2G Ex de ib [ia] IIA T4II 1/2G Ex deib [ia] IIC T4本质安全型超声波传感器NEC/CEC 认证(美国/加拿大)Class I, Division 1,Groups B, C, D T4Class I, Division 2, Groups A, B, C, D T4Class I,Division 1, Group D T4Class I, Division 2, Group DT4本质安全型超声波传感器 | |
电气安全性 | CE 认证 |
防护等级IP65 / IP66 / IP67 | |
模拟输出端 | 1 输出: 4 ... 20 mA, 200 Ω 有源/无源,电隔离 |
开关量输出 | 3 输出端: + 30 V, 10 mA 无源,电隔离,集电极开路或根据 NAMUR (EN 50227),fmax = 6 kHz(可扩展) |
Modbus?7?8现场总线集成方式ASCII RS-485 (2x)RTU RS-485 (2x) | |
HART?7?8 | |
操作 | 通过气流计 显示器或 MEPAFLOW600 CBM 软件进行 |
尺寸(宽 x 高 x 深) | 参见尺寸图 |
重量 | 取决于仪器设计 |
接触介质的材料 | 低温碳钢, 不锈钢, 双相钢 |
电气连接电压12 ... 28.8 V DC有源输出电流时: 15 ... 28.8 V DC功耗≤ 1 W |
适用领域
需进行校准的使用过程(天然气,N2,O2,空气,乙烯)
可在陆地或海上使用
地下储气库(可使用双向测量)
可在天然气温度低至 –194 ℃ 时使用
同样对过程气体适用
适用于 H2S 含量较高的气体如氧气和沼气