银泰蓄电池6GFM-17 12V17AH电池厂家
公司以“提供让客户满意的产品和服务”为宗旨，秉承“团结、敬业、创新、务实”的企业精神，积极贯彻国家的节能环保政策，不断探索行业内的先进技术，坚持自主创新，争做世界的绿色能源供应商，成为绿色、环保、节能电源领域的全球重要的高科技公司。公司拥有沌口和龙王两大工业园区，园区内建有现代化的工业厂房，采用国际蓄电池企业的工艺技术和生产流水线。公司重视人才培养，拥有完善的职业培训晋升体系，技术创新活跃，迄今为止共获国家专利六十六项。
专业的销售，的服务，为您的单位，公司，家庭提供安全可靠的电源解决方案。
本公司为华北大区一级代理面向全国发售，电源、电池具体型号及报价请来电咨询！
本公司代理销售的UPS电源蓄电池保证是原装，假一罚十，请广大客户放心购买
电池具体型号及报价请来电咨询
产品简介：
银泰牌12V阀控式铅酸蓄电池，是以铅钙锡多元合金和专用的低电阻、高孔率和高湿弹性超细玻璃纤维隔板等材料，采用涂膏式极板、高装配压力、精密定量注酸，以及先进、环保的内化成等先进工艺生产，具有长寿命、低内阻、大电流放电性能优和深循环性能好等特点。
应用领域：
广泛应用于 通信 程控交换机 UPS不间断电源 航海设备 变电所操作及直流电源 报警系统 消防和保安系统 控制设备等领域
技术特点：
使用寿命长：银泰牌12V阀控式铅酸蓄电池采用国际先进技术和现代化设备生产，各型电池设计均以完整的性能试验为基础。正极采用高锡合金板栅，抗腐蚀性强；浮充寿命达8~10年以上。
耐过放电能力强：采用特殊的具有高孔率、高湿弹性的超细玻璃纤维隔板结合紧装配工艺，确保电池具有较强的耐过放电性能。5次过放电短路后电池容量恢复性能达到95%以上。
循环能力优异：极板采用特殊的铅膏制造和紧装配压力，延缓正极活性物质循环使用过程中活性物质的软化，提高了电池循环耐久性能。按照IEC60896-22实验条件下的每日放电浮充循环寿命达到800次以上。
优良的大电流性能：电池极板间距小，高压紧装配工艺，提高电池大电流充放电能力。
安全性：专利技术的端子密封结构和高温固化密封胶，保证电池端子处不爬酸，确保使用安全可靠。
多种安装方式：由于特殊隔板吸附电解液，因此电池内无游离酸，保证电池可实现如立式、卧式等多种方位的安装。
银泰牌2V阀控式铅酸蓄电池，是以铅钙锡多元合金和专用的低电阻、高孔率和高湿弹性超细玻璃纤维隔板等材料，采用涂膏式极板、高装配压力、精密定量注酸，以及先进、环保的内化成等先进工艺生产，具有长寿命、低内阻、大电流放电性能优和深循环性能好等特点。
蓄电池应用领域与分类：
◆ 免维护无须补液； ●UPS不间断电源；
◆ 内阻小，大电流放电性能好； ●消防备用电源；
◆ 适应温度广； ●安全防护报警系统；
◆ 自放电小； ●应急照明系统；
◆ 使用寿命长； ●电力，邮电通信系统；
◆ 荷电出厂，使用方便； ●电子仪器仪表；
◆ 安全防爆； ●电动工具,电动玩具；
◆ 独特配方，深放电恢复性能好； ●便携式电子设备；
◆ 无游离电解液，侧倒仍能使用； ●摄影器材；
◆ 产品通过CE,ROHS认证,所有电池 ●太阳能、风能发电系统；
符合国家标准。 ●巡逻自行车、红绿警示灯等。
UPS电源系统应用在数据中心还是比较重要的，在断电或者电质量不好的时候，可以保护数据不会因为断电而损失掉。但是UPS电源在长期的一段时候以后，就需要进行维护保养，确保UPS电源的正常运行，其中UPS电源充放电就是非常重要的一项：
在对UPS电源进行放电时，请务必注意以下事项:
1、先要了解在放电之前UPS电源大概能够后备多长的时间，这样在放电的时候，有所准备，防止放电到了后备时间，都不知，造成负载的宕机。造成设备的损坏。
2、如果可以看到UPS电池的情况下，先目测电池是否有明显的变形和漏夜现象。
3.如果UPS电源本身具备自动放电功能设置时间，建议让UPS自己先进行一下放电，这样可以初步判断电池是否具备放电的能力。
4、在人为放电时，请时刻观察UPS的电池电压的下降情况，以便随时恢复市电输入。
5、对UPS进行放电处理不必完全把电池的容量完全放光，这里只是放到额定容量的即可，放电只要起到激活电池的作用。延长UPS电池的使用时间。
6、如果是中大功率的UPS电源，一般整流器和旁路输入开关独立设计，建议OFF整流器开关就可以，而不必OFF用户的市电输入开关，防止万一电池放电出现意外，UPS可以立即转到旁路模式工作。
阀控式密封免维护铅酸蓄电池规格型号参数：
电池
额定电压
额定容量
单格数
端子形式
铜芯尺寸
外形尺寸
总高
型号
10小时率
1小时率
长
宽
高
6GFM-24
12
24
13.2
6
铜芯端子
M5
166
175
125
125
6GFM-33
12
30
16.5
6
铅靠背端子
M6
195.5
130
164
180
6GFM-38
38
20.9
M6
197
165
172
172
6GFM-50
50
27.5
铜芯端子
229
138
211
216
6GFM-65
65
35.8
350
166
174
174
6GFM-70
70
35.8
350
166
174
174
6GFM-75
75
41
M8
259
168
208
213
6GFM-80
80
44
M8
259
168
208
6GFM-90
90
49.5
307
211
216
6GFM-100
100
55
329
216
222
6GFM-120
120
66
407
210
240
6GFM-150
150
82.5
484
170
240
240
6GFM-200
200
110
520
240
219
224
6GFM-250
250
137.5
520
268
220
225
我们注意到在近的几年里，国内外通信用阀控式密封铅酸蓄电池相关标准的修订或重写都给蓄电池内阻提出了要求，运营商们也在招标书中写出相应条款，一些个检测也将内阻纳入了必选项，这是因为：
1、内阻现象是铅酸蓄电池固有的特性，出厂电池内阻水平在某种程度上反映了电池的设计水平和工艺水平；
2、工艺持续稳定之后，出厂电池内阻波动的大小在某种程度上反映了过程控制的疏严。
所以，谈谈与通信用阀控密封铅酸蓄电池内阻相关的一些事儿，引起大家关注内阻现象，思考设计、生产电池实践中内阻的相关表现，假以时日，把理论和经验提炼成有成效的手段引入到生产过程和出厂检验之中，将有利于产品质量的稳定，有利于相关检测的通过，有利于电池出厂配组的均衡性，也有利于售后服务的作业活动。
大家知道，密封铅酸蓄电池的内阻主要由电池的欧姆内阻、浓差极化内阻、电化学反应内阻组成。用不同的测试方法和不同时刻测得的内阻值中包含的成分及其相对含量是不同的，因而测得的内阻值也不相同。大家还知道，虽然内阻跟电池容量之间没有严格的数学关系，但当电池内阻增大时则预示着电池寿命终止。相关文献还小结电池的内阻跟电压之间没有对应的关系；同一组电池的各单体之间的内阻离散程度远大于电压之间的离散程度。
正确的使用UPS电源系统不仅可以对其起到保护作用，也有利于延长它的使用寿命，具体可以从以下几个方面入手：
1、定期对UPS电源进行检查
使用UPS电源系统时，不仅要定期对各主要元件进行检查，还要对UPS电池组的各个电池单元端电压与内阻进行检测。若发现其电池组的某个电池单元的端电压差值>0.4V或者内阻>0.08Ω的时候，就应该断开工作异常的电池单元与电池组的连接导线，使用外置的独立充电器对工作异常的电池单元进行单独充电，将其充电电压(对12V蓄电池而言)保持在13.5～13.8V之间，充电时间控制在10～12h。需要注意的是，UPS电源在使用过程中，电池组内的各个电池单元的充电会不一致，可能产生电池单元端电压以及电池内阻的不平衡。这些是无法依靠UPS电源系统内部充电回路对其充电而得到消除和校正的，若不及时对不平衡电池单元进行脱机均衡充电的话，可能导致上述问题更加严重。所以对其进行单独充电可以将本电池单元的内阻恢复到0.03Ω内;而在充完电的时候及时将电池单元接入到电池组中，用UPS充电系统进行统一充电。
2、充电
新的UPS电源使用之前应该在无负载状态下直接对电池充电12h左右。若UPS电源长时间处于浮充状态而没有放电操作，这时整个UPS则为储电状态，若是这种状态保持太久，就可能因为长期处于储蓄状态使电池功能下降，久而久之电池会慢慢失效或者报废。建议在三个月左右采用UPS电池向设备供电一次，使UPS电池正常放电，电池放电电压控制在允许低放电电压以上为宜。
3、充电时机的选择
为了防止UPS电源的电池单元因为长期充电不足而使UPS电源过早损坏，使用UPS的用户应该尽可能的将电池充电时间安排在夜间进行，从而保证电池在放电后有足够的时间和稳定的电压对电池进行充电。
4、使用UPS电源应防止过度放电
众所周知，在运行过程中应尽量减少UPS电源的过度放电次数，因为过度放电次数直接影响电池寿命。而当电力供电系统停电由UPS蓄电池组向其逆变器输出电流时，UPS电源一般情况下会间隔4～5s发出一次警报声，提示用户UPS电源处于电池供电状态;当警报声的时间周期变得很短时，则表明电池已进入或即将过度放电状态。在这个时候，应该在UPS电源过度放电前做好应急处理，及时采用发电机组代替电力供电系统向UPS电源进行供电，从而可以避免UPS电池组的过度放电。如果UPS电池组的过度放电没有得到及时有效的修复，将会大大减少UPS电池组的使用寿命。
那么，利用这些所知，能否考虑在观察一个批量电池出厂时，随机取一个内阻中间值作为参照值进行比对，权作质检辅助手段阻闸不合格电池，同时也作为配组辅助手段，使电池组的配组的手段不只限制在开路电压的均衡上呢？
以下三个实例可以看出端藐：
实例一：福建某配套商，用商品内阻测试仪对入库电池进行内阻普测，大量数据说明，凡测得内阻一致或接近一致者配组，浮充模式下均衡性很好，凡测得内阻一致性明显不好者配组，浮充模式下均衡性很差。
实例二：湖南某运营商，用商品内阻测试仪对部分基站在线电池组进行内阻测量，所有记录表明，浮充电压表现正常的单体仍能测出内阻过大，放电结果证明该单体容量严重欠缺。
实例三：国外某中间商，用商品内阻测试仪对开路电压正常、但电流充不进放不出电池进行测量，结果内阻十倍以上正常电池。
尽管大家对以上实例所能说明的实质可能仁者见仁智者见智，但是，内阻揭示着电池性能的秘密，对内阻的认识将会日益加深，内阻的测量运用将会在业界掀起热潮，用户将会对内阻提出苛刻的要求等，估计是不会存疑的。那么，如果我们从现在起，致力于对内阻进一步的理解，致力于与内阻相关的工作，算不上先走一步也算是亡羊补牢了。
我们知道欧姆内阻（内阻值比例大部分）是由电池内部的电极、隔膜、电解液、汇流排和极柱等全部零部件形成的电阻，这部分内阻在以后的每次检测电池内阻过程中值是基本不变的。生产过程中极板厚薄不均造成的装配松紧度不等、极柱与汇流排焊接质量造成的界面缺陷和电解液密度的差别都会导致内阻值敏感，若在批量电池中测得内阻中间值离散，大部分都是由此引起。而浓差极化内阻是由反应离子浓度变化引起的，只要有电化学反应在进行，反应离子的浓度就总是在变化着的，因而它的数值总是处于变化状态，测量方法不同或测量持续时间不同，其测得的结果也会不同，由此，不能简单的将不同批次的24只单体合格电池组组，其浓差极化差别需较长浮充时间和数次放电回充才能趋于一致。活化极化内阻是由电化学反应体系的性质决定的，电池体系和结构确定了，其活化极化内阻也就定了，只有在电池寿命后期或放电后期电极结构和状态发生了变化而引起反应电流密度改变时才有改变。在规模生产中，影响这部分内阻不一致的是化成充电工序，是很可能存在的充电机群之间实际电流误差所导致。
由于铅酸蓄电池内阻现象的复杂和变化性突出，当前尚欠成套理论支持，摸索之中的实践效果也事倍功半，但是，既有“功半”，就值得努力。因为，电池内阻和内阻的变化为我们带来电池性能一定的信息是不容置疑的。