UPS电源产品的功能注定了用户将相信产品才会开始使用其产品。当我们在使用电脑工作时，如果此时市电出现异常，UPS电源将能持续一定的时间为我们的电脑供电，让我们有时间处理好手上的工作，防止工作文档的丢失，提高我们的工作效率。如果我们的产品不够完善，没有及时处理用户平常的投拆与反馈，其它用户也在使用的过程中出现了一些问题，那么将给用户造成很大的不便；此时使用者不仅对产品失望，同时也对用户的工作造成了很大的麻烦。因此，UPS电源企业一定要重视用户的投拆与反馈，只要这样才能知道产品的问题和大部分用户的需求，以成为用户生活和工作的小助手为目的，不断更新、完善产品。
标准为什么规定了±2℃的要求，这正是本文要探讨的主题。储备容量试验先进行充电，在蓄电池充满电后，静置0.5h后再进行25A定电流放电，以放电时间考核其容量。标准要求在充放电过程电池均须置于恒温水浴中。在试验过程中发现，这样规定完全必要：第一，只有在相同的环境条件下的试验结果才具有可比性，可重复性；第二，在充电过程中，蓄电池是将电能转化为化学能储存起来吸收能量的过程，蓄电池放出大量的热。笔者在32℃的环境测试其中间单体的温度甚至超过了65℃，过快的化学反应对电池的使用寿命造成了损害；第三，在放电过程中，蓄电池将化学能转换成电能，是放出能量，蓄电池要从环境中吸热，蓄电池体温下降，为避免影响化学反应的进行，需要有恒温水浴向蓄电池补充热能使其温度恒定。
上述加工方式不但消耗大量的铅原料，而且容易呈现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。有人停止了连续型板栅的研讨，例如专利201620242453.X公开了一种铅炭蓄电池连体板栅，经过卡扣安装将第一板栅、第二板栅和隔板相连；专利201210470871.0公开了一种铅酸蓄电池连体板栅，每块板栅的侧边经过筋条与工艺边框衔接，板栅与板栅之间相别离，工艺边框切开后回炉再用，板栅废品为单片；专利201320119092.6公开了一种正负极连体式易维护铅蓄电瓶，由单体正极板、单体负极板和连体极板组成，连体极板由正极板、负极板及绝缘板组成，正、负极板由穿板导体衔接并由粘结剂粘接固定在绝缘板的左右两侧。从曾经公开的办法可见，目前的板栅及极板多为分体式单片构造，而连体板栅则需求停止机械式衔接或再次焊接才干构成，同时这些连体式板栅有的构造复杂，有的只能衔接单片极板，且这些板栅或极板在进一步组成蓄电池单体的过程中都不能省略焊接工序。这样的极板不能有效减少蓄电池消费的用铅量，也不能完成蓄电池极板真正的免焊接功用。鉴于此，我们提出一种连续型免焊接铅蓄电池极板。
本实用新型提供一种技术方案:一种板式极板铅酸蓄电池，包括正极板4和负极板2，所述正极板4和负极板2的顶端左右两侧均设有上支架杆I，所述上支架杆I的外壁设有圆弧3，通过设置圆弧3使上支架杆I更加圆滑，更加方便使用，所述正极板4和负极板2的底端均设有下支架杆15，所述上支架杆I通过连接杆11与下支架杆15相连，上支架杆I通过连接杆11与下支架杆15对正极板4和负极板2进行固定，所述正极板4的内部设有隔板9，所述隔板9的左右两端均设有板栅10，通过隔板9个板栅10提高电量使用效果，所述正极板4和负极板2的底端设有固定框板12，通过设置固定框板12对正极板4和负极板2进行加固，所述固定框板12的内部底端设有绝缘防护垫13，
国外大约从60年代起研究废铅酸蓄电池的破碎分选技术。目前较有代表性的分选技术有两种:欧洲某公司开发的破碎分选系统和美洲某公司开发的破碎分选系统，均有成套的设备。欧洲破碎分选系统主要有两部分:破碎与筛分部分、水力分离器部分。经处理后的废铅酸蓄电池可得到以下四种组分:铅膏或称铅泥、金属碎铅、聚丙烯、隔板。美洲破碎分选系统主要有两部分:铅金属分选器和氧化物脱除分选器。分选后也是得到四种组分:铅膏或称铅泥、金属碎铅、聚丙烯、隔板。它们共同的缺点是:1、运行时只能单一的破碎汽车起动型蓄电池；不能直接处理ABS塑料壳蓄电池，两种以上类型的废蓄电池需要先进行人工分类，然后再分别对单独类的废蓄电池进行破碎处理;2、金属碎铅与其他组分分离不彻底，隔板纸片中常含有细碎铅及铅泥，易造成二次污染和资源浪费。
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