产品功用：
◆电池测试中有单节丈量功用和成组丈量功用。
◆示波器功用。在有需求的时分能够随时随地运用示波器
◆数据管理，数据查询，数据删除，转存U盘。
◆能够在仪表上面直接查看数据结果，对现场判别提供牢靠及时的数据支持，能够将数据存储到U盘，便当携带。
◆系统管理，时钟设置，计量校正，系统参数设置，程序更新。
◆将正确的时间设置显现在仪表上以便当工作，仪表提供自主校正功用，便当自主停止比对校准。更新程序功用简双方便，
◆软件管理功用,剖析软件必需免费提供终身晋级效劳
由于各个厂商消费工艺的不同，市场上的聚合物锂电分为卷绕式（索尼、东芝为代表）、叠片式（TCL、ATL为代表）两种不同构造，但顺应于手机需求的规格大都在4mm厚度以下。与液态比拟，由于聚合物外包装采用了更薄的铝膜，比钢壳、铝壳更薄，而且消费方式与液态锂电不同，聚合物越薄越好消费，理论上能够消费出0.5mm以下厚度的电池。
液态锂电正好相反，越厚越好消费，低于4mm厚度的电池很难消费，即便消费出来了，容量明显不如聚合物锂电，本钱也没优势。因此，电池越薄，聚合物消费本钱越低、液态消费本钱越高。
但较厚的规格上，液态锂电供给链成熟，工艺成熟，消费效率高，废品率高，有很强的制形成本优势。从市场来看，5mm、6mm厚度系列的液态锂电池固然比3mm、4mm厚度系列电池容量高很多，但售价要低很多。聚合物从理论上来讲，在5mm、6mm厚度规格上的资料本钱与液态接近，但目前5mm、6mm系列电池的工艺本钱要比液态高出很多，因此，要在此规格上与液态真正构成竞争，还有不少间隔。
电池特性
1、密封免维护，无需补液。
2、顺应环境温度宽（-35~45）。
3、运用寿命长：铅酸3-5年，胶体5-7年。
4、无游离电解液，侧倒90°仍可运用。
5、内阻小，大电放逐电特性好。
6、自放电，小常温寄存陆个月仍坚持60%以上容量。
7、荷电出厂，运用便当。
8、共同配方，深放电恢复性能好。
轻质的复合资料技术:铅网板栅是由纯铅(或铅合金)经固态挤压包覆在高强度玻璃纤维上构成的铅丝编织而成的铅网。该构造降低了电池的重量，进步了重量比能量。
1.2程度双极性构造；正负极板和隔板呈程度交织层叠，除两端有单极板外，其他为双极性极板。该构造也决议了常规电池中必需用到的汇流排，减少了铅的用量，从另一方 面进步了电池的重量比能量。
1.3共同的电池盒设计和压力框架构造；电池组装时每一单体都有独立的压力框架，电池盒内部为一通体，电池盒各面都有定位槽，组装时，压力框架的筋条插入电池盒的定位槽中，避免电池在冲击震动环境中内部发作窜动，进步了电池的抗冲击性能，延长了电 池运用寿命。
1.4消费过程的全自动化：自动化涂板线、机械手自动装配线、自动化焊接和检测线、温度补偿电池测试设备等，运些设备都独具特征。
| 放电特性曲线/放电电流与放电时间的关系77℉（25℃） |
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| 端子形状 |
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电池装置
1、普通状况下电池串联运用，若电池必需并联运用，并联不宜超越二路。
2、电池装置时其间距大于3CM，且避光、热、通风良好。
3、装置前去除一切个人金属物件（手机、项链等）。
4、应运用绝缘工具，绝缘手套。
5、电池上不可放置金属工具及硬物件。
6、留意电池极性，谨防反接。
涂膏：由于铅布较薄，与普通板栅涂板相比，容易拉伸变形，涂板艰难。另外，正、负极铅膏同时涂在双极板栅上，如图1所示，它是将正、负极铅膏分别涂填在一片铅布的两端，并在中间预留IOmm左右隔离带不涂铅膏。由于铅酸电池对正负铅膏混杂十分敏感，只有IOmm的隔离带使得在极板的涂板、固化、枯燥、清算等工序中，缺乏W保证正负铅膏完整 分开。
2.2端子焊接:铅丝壁太薄，铅与玻璃纤维自身不浸润，若焊接不当容易烙化内忍 而招致虚焊，形成电池合格率不高。
2.3自放电：由于单电池之间没有隔壁，自放电较大，到达10%/月。还有局部缘由可能是固然采用了贫液式设计，但局部液膜与板栅之间会产生自放电。
2.4循环寿命:美国电源公司声称程度电池循环寿命为800-900周，但同内实践测 试寿命只要200-300周。