光盛蓄电池GS12V38AH 12V38AH评测/规格尺寸
3.1.1保持电池房清洁卫生;
3.1.2测量和记录电池房内环境温度;
3.1.3逐个检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹：
3.1.4测量和记录电池系统的总电压、浮充电流。
3.2 季度保养
3.2.1重复各项月度检查;
3.2.2测量和记录各在线电池的浮充电压，若经过温度校正有两只以上电池电压低于2.18V，请与厂家联系。
3.2.3定期测试蓄电池内阻，并进行整组蓄电池内阻测试分析，及时发现“落后”电池。
3.2.4蓄电池运行一个季度时，应采用均衡的方式对电池进行补充充电.。
3.3 年度保养
3.3.1重复季度所有保养、检查;
3.3.2每年检查连接部分是否有松动;
3.3.3每年电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验，放出额定容量的30%~40%;
3.3.4每年对电池逐节进行活化，我厂采用WN2612-100单体电池在线容量活化仪。
3.4 三年保养
每三年进行一次容量试验，到使用六年后每年做一次，若该组电池实放容量低于额定容量的80%，则认为该电池组寿命终止。4蓄电池常测试的项目
4.1 蓄电池内阻测量的常见方法
目前测量蓄电池内阻的常见方法有：
4.1.1直流放电法
直流放电法就是通过对电池进行瞬间大电流放电，测量电池上的瞬间电压降，通过欧姆定律计算出电池内阻。
4.1.2交流注入法
交流法通过对蓄电池注入一个恒定的交流电流信号，测量出蓄电池两端的电压响应信号，以及两者的相位差，来确定蓄电池的内阻。
4.2 蓄电池内阻测试的必要性
虽然很多研究人员对采用蓄电池内阻估算蓄电池容量存在着不同的看法，但定期进行蓄电池内阻测试仍然是蓄电池维护的重要工作，欧姆测试技术在蓄电池维护方面得到广泛使用，它能节省维护成本，并提供更多蓄电池的相关信息。欧姆测试法已被IEEE列为“铅酸蓄电池(VRLA)的维护、测试和更换的推荐办法”中的一个部分。现在，IEEE已经更新其标准1188-1996为11882005，其5.2.2条仍然规定每个季度测试一次电池/单体的内部欧姆值。
4.2.1有助于对蓄电池组中单体蓄电池的横向比较，目前各种蓄电池内阻测试设备的测试结果可对该组蓄电池进行单体比较，从而有助于发现整组蓄电池中的“落后”电池;十几节甚至几十节串联的电池组，只要一节过早损坏，如不及时发现，则时间一长，就会导致整个电池组报废。
4.2.2借助于计算机技术可实现单体蓄电池不同时期的纵向比较，对测试数据发生突变的单体电池进行重点监测，有助于对整组蓄电池的寿命进行客观评价，从而保证整组蓄电池容量，有效保障设备安全运行。4.3蓄电池容量检测
容量放电前应进行检均充，当均充转浮充后，浮充电流在1-2mA/Ah,且连续稳定约2-3小时不变，这表明电池已充足电。在确保浮充24小时并断电1小时后，可以进行容量检测，检测方法见下表。
放电率 | 放电电流A | 蓄电池放电单体终止电压V | 容量检测标准 |
10h |
