大力神蓄电池MPS 12-18A 12V18AH报价
阀控铅酸蓄电池已经在电力系统中得到了广泛的应用,因其全密封、无须加水维护,被称为“免维护”蓄电池,由于“免维护”的误导,在使用过程中都放松了对蓄电池的日常维护和管理,造成蓄电池使用寿命缩短,进而影响了正常的使用,理论上,阀控铅酸蓄电池的使用寿命可达到20年,而在实际应用中,也只在10年以上,其使用寿命经常缩短为10年以下。现就影响阀控铅酸蓄电池使用寿命的主要因素,及提高其使用寿命的措施,提供一些经验。大力神蓄电池
1 影响阀控铅酸蓄电池使用寿命的因素
影响阀控铅酸蓄电池使用寿命的因素主要有以下几个方面:
1.1 蓄电池所处环境温度的影响
蓄电池Zui合理的工作温度是25℃,温度过高,蓄电池的极板腐蚀将加剧,并将会消耗掉更多的水,造成蓄电池寿命缩短,如果蓄电池长期运行温度升高10℃,其寿命将缩短一半。在使用蓄电池时,应该认真做到根据实际温度的变化,合理地调整蓄电池的放电电流,控制好蓄电池室内的温度,使其保持在22~ 25 ℃以内。大力神蓄电池
1.2 过度充电影响
蓄电池经常长期处于过充电状态下,蓄电池的正极因析氧反应,水被大量消耗,H+增加,从而导致正极附近的酸度增加,板栅因腐蚀变薄,导致电池的腐蚀加剧,电池的容量随之降低,水的大量消耗,使蓄电池有干涸的危险,从而影响了蓄电池的寿命。
1.3 过度放电的影响
蓄电池过度放电,主要发生在供电系统主电源停电后,蓄电池长时间为负载供电。当蓄电池被过度放电到其电压超出允许值后,会导致电池内部,大量的硫酸铅被吸附到蓄电池的阴极表面,在阴极造成“硫酸盐化”。作为绝缘体的硫酸铅必然对蓄电池的充、放电性能产生很大的负面影响,在阴极上形成的硫酸盐越多,蓄电池内阻就越大,电池充放电性能就越差,使用寿命就会缩短。
1.4 小电流放电条件的影响
蓄电池在小电流放电条件下形成的硫酸铅的尺寸,远比大电流放电条件下的尺寸大,也就是说在大电流条件下,晶体形成的速度要比小电流条件下慢,晶体来不及生长,就很快被氧化还原了,颗粒比较小。而在小电流下,较大的硫酸铅晶体不容易被还原,如硫酸铅晶体得不到及时的清理,则蓄电池的使用寿命将会受到较大影响,蓄电池在实际放电电流下运行的容量,应有一个比较准确的计算。
1.5 不均衡性充放电的影响
有关研究表明,蓄电池板栅不同部位合金成分与结构的分布有所不同,会导致蓄电池板栅电化学性能的不均衡性。这种不均衡性将使蓄电池在充放电过程中产生差异,并Zui终出现所谓的“蓄电池失效”。必须重视并减少浮充状态下,蓄电池运行电压的差异。
1.6 热失控现象
阀控铅酸蓄电池采用贫液设计,电池中的电解液都吸附在玻璃纤维板上。当充电电流过大,就需要通过安全阀释放气体,造成蓄电池失水,内阻增大,容量衰减,并在充、放电过程中产生大量的热量。这些热量如来不及扩散,将会使温度迅速增加,形成热失控现象。如果没有及时减小浮充电压、安全阀不严或开阀压力过低等都会造成热失控现象。在热失控严重情况下如果放电,会使蓄电池瞬间电压骤降,和蓄电池温度上升到70~80℃,在蓄电池使用过程中对热失控必须高度重视。
1.7 长期浮充电影响
电力系统使用的蓄电池一般是在主电源消失后才使用,蓄电池是长期处在浮充电状态下,只充电而不放电,必然造成蓄电池阳极极板钝化,蓄电池内阻增大,容量大幅度下降,Zui终使蓄电池寿命缩短。
2 提高铅酸蓄电池使用寿命的措施
针对以上分析,可以采用以下方法,提高蓄电池的使用寿命。
2.1 严把定货质量
在蓄电池选型和采购的过程中,要充分了解生产厂的制造工艺、制造流程和质量控制手段。合理选择充电设备,选用的开关电源,具有实时监控和智能化管理功能,能使电池时刻处在状态。充电电源系统可采用模块化设计,当某一模块故障时,该模块能够立即退出运行,不影响其他模块的正常运行,备用模块能够及时投入,保证蓄电池不会因模块故障而造成过度放电。
2.2 重视安装质量
安装蓄电池需要经过储存、安装、容量实验等多个环节,在运输、储存的过程中应避免碰撞。在安装过程中,保证汇接条与电池极桩之间吻合,在紧固极桩时,用力适当,安装过程中注意使蓄电池和直流屏之间,各组蓄电池正极与正极、负极与负极长短尽量一致,在大电流放电时保持电池组间的运行平衡。并且在投入使用前,应对电池进行补充电,防止损失容量大的蓄电池,发展成落后电池现象。
2.3 加强日常维护
维护人员必须要了解阀控蓄电池的工作条件,并按照要求从事维护工作,提高维护质量。
·注意控制蓄电池室环境温度,保证在22~25 ℃之间。
·按月定时检查一次充电设备运行参数,是否在合格范围内,有无故障告警信号,并及时处理。
·因不均衡性对阀控铅酸蓄电池影响较大,可采用在浮充电压的下限值进行浮充供电。
·在蓄电池不均衡性比较大,较深度地放电或在蓄电池运行一个季度时,应采用均衡方式对电池进行补充充电。
·在蓄电池投产运行前,应认真记录每只单体电池电压和内阻数据,作为原始资料妥善保存,并在运行一个时期后,将运行的数据和原始数据比较,如发现异常及时处理。
·每年对蓄电池进行一次容量恢复试验,让电池内活化物质活化,恢复电池容量。
·定期检查蓄电池外观是否变形和发热,仔细检查安全阀周围是否有喷射的污点,并确定安全阀是否拧紧或损坏。
·蓄电池出现单只容量不够,需要更换时,只能一次性全部更换,不能仅把性能指标不够的蓄电池单独更换,以免造成蓄电池内阻不平衡,而影响整组电池的发挥。
在日常工作中要采用技术手段加强监视,如使用蓄电池在线监视装置,实时监测蓄电池工作状态。