膜蒸馏
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膜蒸馏(MD)作为膜分离家庭新成员，提出于20世纪60年代，发展始于80年代，废酸浓缩膜蒸馏设备价格，至今已在不少领域取得可喜的研究成果，特别是近些年来适合蒸馏用的疏水膜性能的不断改进，使膜蒸馏过程的开发和应用得到了进一步的发展.各种膜蒸馏过程具有以下共同特点:1)操作条件温和，在常压和较低温度下只要两侧有一定温差便有足够之推动力实现水的传递，因此可以利用废热、地热2)由于仅有水蒸气扩散通过膜孔达到冷侧，无机盐等不能通过膜孔，因此在冷侧得到纯水的同时，在热侧实现溶液浓缩.3)可处理高浓度的水溶液.在能源供应日趋紧张，水资源匮乏要求更加严格的情况下，作为膜分离家族的新成员———膜蒸馏对发展节能、无污染冶金新工艺无疑是一种具有广泛发展前景的重要手段。
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与传统的分离过程相比，膜蒸馏过程具有如下独特的优点：(1)的排斥溶液中的不挥发性物质，如离子、大分子、固体颗粒；(2)操作温度比传统蒸馏过程低得多；(3)操作压力比其它压力驱动的膜分离过程〔如反渗透等〕低许多；(4)处理液与膜之间的化学作用很小；(5)对膜的机械强度要求很低；(6) 与传统的蒸馏过程相比，操作时所需的汽相空间很小。
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膜蒸馏(MD)是混合液中挥发性组分在多孔疏水膜两侧的蒸汽压差的推动下实现传质分离的膜过程 ，它是近年发展起来的一种新型分离技术，可分为：1.直接接触膜蒸馏(DCMD)；2.空气隙膜蒸馏(AGMD)；3.吹扫气膜蒸馏(SGMD)；4.真空膜蒸馏(VMD)。膜蒸馏因具有可在常压下操作、设备简单、操作容易、操作温度低 (6 0～ 90℃)、可利用低品位热源 (如太阳能、地热、废热 )、截留率高及可处理高浓度水溶液等优点，所以广泛用于高纯水的制备、乙醇脱水、食品加工、废水处理等方面。
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