多效膜蒸馏
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膜蒸馏技术与蒸汽压缩再回用技术在实际的工程应用中，都受到能耗高的困扰，而LEMON-VR技术正是结合了二者的优点，既能利用各种低品味热源，又抗腐蚀和酸碱，同时采用蒸汽压缩和多效结合的模式，实现了低品味蒸汽的重复循环和多次利用，显著降低了高含盐废水处理的能耗和运行成本。
膜蒸馏过程
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膜蒸馏过程
MD过程是一种热驱动过程，通过疏水性多孔膜将热料液（热侧）与透过侧（冷侧）分隔开，由于进料侧的蒸汽压高于透过侧的蒸汽压，在压差梯度作用下，蒸汽分子由热侧透过膜孔迁移至冷侧，再经冷凝，可得纯净组分。由此可见MD分离的传质过程主要由3个阶段组成：①水分在膜的热料液侧蒸发；②水蒸气穿过膜孔的迁移过程；③水蒸气在膜的另一侧冷凝。与之相关的传热过程则主要包括4个方面：①热量由料液主体通过边界层转移至膜表面；②蒸发形式的潜热传递；③热量由热侧膜表面通过膜主体和膜孔传递到透过侧膜表面；④由透过侧膜表面穿过边界层转移到气相主体[4]
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膜蒸馏
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直接接触式膜蒸镏技术的特点1986年在罗马召开的国际膜蒸馏研讨会上，与会专家统一规范了膜蒸馏过程涉及的各种术语，定义膜蒸馏过程有如下几层含义，对于直接接触式膜蒸馏质量传递伴随有热量传递。(1)使用的膜是多孔的；(2) 膜不能被膜两侧的料液润湿；(3)挥发性组分在膜界面处汽化并吸热，以蒸汽的形式通过膜孔，同时热量也以传导形式透过膜，蒸汽在膜冷侧界面处冷凝并放热，热量通过热边界层从膜冷侧表面传递到冷凝液主体；(4)各种组分通过膜的推动力是该组分在膜两侧的蒸汽压差；(5)在膜孔中不发生毛细冷凝现象；(6)膜本身不影响其两侧不同组分的汽—液平衡：(7)膜至少有一侧与料液直接接触。
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