激光切割的材料——铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
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钣金车间的激光切割加工技术
切割厚板需要辅助气体。辅助气体包括空气，氧气和氮气。氮可以防止切割过程中切割表面的氧化。氧气适用于高速切割较厚的板材。钣金车间的激光切割可以使用CAD或CAM技术为工件模型和激光提供加工信息和加工参数。它可以快速准确地完成生产，激光切割报价，实现自动切割。在激光切割中，特别需要更换模具，这可以缩短生产准备周期并降低生产成本。作为一种新工艺，钣金车间激光切割加工技术是现代科学发展的产物。激光切割加工技术，激光焊接技术，激光钻孔技术和激光成形技术也需要熟练的技术人员来生产和加工钣金车辙。操纵。随着激光材料加工技术的发展，激光切割公司，钣金车间的生产和加工必然会实现稳定，可靠，高效，自动化程度高。
激光切割机在加工金属板时会烧边和熔渣，不仅影响产品的精度和外观，还会降低产品质量，激光切割，给企业带来巨大的经济损失。那么你如何有效地避免和处理这个问题呢？
金属激光切割机在加工金属板时产生大量的热量。在正常情况下，切割产生的热量沿着切口扩散到加工的金属板中以充分冷却。在金属激光切割机中的小孔加工中，孔的外部可以充分冷却，单孔内的小孔部分由于热扩散而空间小，并且热能太浓而不能导致过度燃烧和渣滓。另外，在板坯切割中，积聚在材料表面上的熔融金属和在穿孔过程中产生的热量的累积可能导致辅助气流混乱并且热输入过量，从而导致过度燃烧。
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