现有的中药生产工艺中，药丸重量是通过人工在生产线上的制丸工序抽检完成的，抽检比例比较小，在概率上存在不合格品流出工厂的风险。制丸完后成后不是马上进行包装，中间环节有可能出现出现缺损现象。后期工序中没有类似的检验容易造成不合格的产品流出工厂，给用户和厂家都造成损失。本设计是在药品封装前进行的逐个药丸称重检查，检查完成后立即进行要玩的扣壳封装，之后的工序中的人员不再直接接触药丸，从根本上彻底杜绝重量不合格品出厂的可能。
本机器的设计思想是在扣壳机前端增加了逐丸检重工序工，并且增加逐丸检重机在生产线上完成此功能。中药逐丸检重机设计有自己的布丸系统并且整合了踢废单元、称重单元，称重系统采用升降式动态称重系统（专利技术），剔废系统采用了气动斜面剔废，这样设备功能完备结构紧凑。产品系统设计通过布丸系统将药丸放在称重系统中。进行称量，称量完成后将药丸运送到剔除工位，合格的产品通过，不合格的产品进行剔除，合格的产品将书送到扣壳机上进行扣壳工作。
系统在称重部分采用称重传感器将重量变成电信号，再由变送器将其变成重量值送入plc系统，PLC系统将不合格的重量药丸剔除指令送给剔除系统，由剔除系统将不合格药丸剔除。