建设背景
随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证不断提高产品质量已经成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。自20世纪初的质量检验到四五十年代的统计质量管理,到60年代后的全面质量管理，质量管理的理论和方法有了近的发展。尤其是当今先进的质量管理理论和方法，例如面向质量的设计、质量功能展开、稳健设计、六西格玛管理等先后提出来,特别是ISO9000质量保证体系的建立和实施，促进了质量管理的发展，是质量管理逐步发展成为系统的质量管理学理论。
实验目的
实验的主要目的:使学生能掌握基本原理和使用方法；使学习能够理论联系实际，运用专业知识解决有关问题；培养同学分析问题和解决问题的能力。帮助学生获得质量管理领域的软件应用。帮助学生熟悉统计质量管理方法，并学会采用正确的分析工具解决实际问题。
实验说明
在本模块中对实验对象进行抽样检查，对测得数据分别进行质量测定，通过SPC（统计过程控制）系统对数据进行分析，找出掌握影响产品良品率的主要因素，以进行重点改善，提高良品率。
实验内容
1、了解统计过程控制的基本概念，明确统计过程控制的目的及意义；
2、了解工序质量波动的类型，认识工序质量随机波动的正态分布特性；
3、了解工序能力的概念，熟悉工序能力指数CP, CPk 的计算方法，掌握工序能力的评价方法；
4、了解控制图的基本原理，熟悉计量值控制图的类型及应用范围，掌握控制图的绘制方法。
5、质量数据测定：了解抽样的基本原理和方法，了解测量工具的选择和使用方法；
6、概率统计方法及统计结果：对测定的数据质量进行检查，判定测得的数据是否科学准确；
7、控制图绘制与分析：根据过滤后的数据绘制控制图，对失控点进行分析，找出解决办法；
8、工序能力分析：了解数据的分布，以确定下一阶段的改善措施，通过过滤功能分析不同分类层次的工序能力分析信息，如批次，机器，班次等；
9、质量参数测量及统计特征分析；
10、质量控制图应用。
部分实验设备
质量控制实验台：
质量控制实验台是针对《质量管理》课程实验教学需求而开发的新一代实验教学装置，通过将“统计过程控制”情境实物化，加深实验者对统计过程控制理论知识的理解与掌握。
该实验装置以电池充电过程为实验对象，实验者将待充电电池送入充电机入口进行充电，充电机出口输出充电完毕的电池。实验者按照规则抽取已充电电池进行充电量检测，绘制数据直方图，计算设备统计特征（均值、标准偏差）及工序能力指数。绘制控制图，判断充电机是否处于稳定可控状态。将控制图用于过程质量控制，实时监测充电量。
该产品较好地解决了质量管理实验教学的数据来源问题，克服了传统实验方法数据采集周期长、数据规律性不强等问题。系统内嵌实验数据覆盖国标GB/T4091-2001《常规控制图》所列八种变异模式。电池可重复使用，实验费用低。
质量控制试验台优势：
该产品较好地解决了质量管理实验教学的数据来源问题，克服了传统实验方法数据采集周期长、数据规律性不强等问题。系统内嵌实验数据覆盖国标GB/T4091-2001《常规控制图》所列八种变异模式。电池可重复使用，实验费用低。使用质量控制实验台进行统计过程控制实验，真实感强，人机交互频繁，学生受激强度大，印象深刻，教学效果好，是理想的实验实训手段。
SPC（统计过程控制）系统：
SPC（统计过程控制）系统是基于统计分析技术及安必兴强大的技术平台基础之上，系统实现了灵活的过程自定义、质量特性自定义、采集方案自定义、采集内容自定义及控制图的选择等功能。实现了统计分析技术与制造过程质量管理完美结合，为企业产品质量控制及工艺过程控制能力提升提供了技术及平台支撑。
系统支持十余种控制图和常规质量统计图，及二十多个统计量的计算。图形化的多级参数监控，过程监控模块支持自定义图形化监控方案，支持直方图及CPK、“西格玛水平”等18种统计量的计算、分析，以及控制限的计算和对比分析。过程监控方式主要包含工厂监控和工序监控两种方式，并可通过监控方案进行自由定义关键制程监控对象，可自由设置实时刷新频率，充分应用目视管理中颜色的易判断性，通过绿黄红三色清晰的标定过程的状态，提醒过程状态的变化。通过绿黄红灯代表监控状态使用户能够直观地看到各工厂、车间、工序及工位的质量控制点的监控状态，以及相关质量参数控制图的对比。