橡胶件检测中心，橡胶件密封性测试

橡胶件是以天然橡胶或合成橡胶（如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶）为主要原料，添加硫化剂、补强剂等助剂制成的零部件，广泛应用于汽车、机械、电子、医疗等领域，具备密封、减震、绝缘、耐磨等功能。不同用途的橡胶件，在耐温、耐油、弹性等性能要求上存在差异，需通过检测验证品质。

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橡胶件检测方法

1. 采用拉力试验机，测定橡胶件的拉伸强度、断裂伸长率，评估机械性能；

2. 利用硬度计，按标准压头与压力测量橡胶件的硬度值，判断硬度是否达标；

3. 将橡胶件浸泡于指定介质（油、水、化学溶液），测定质量、体积变化，检测耐介质性；

4. 通过老化试验箱，模拟高温、湿热环境，检测橡胶件老化后的性能衰减；

5. 采用密封性能测试仪，对密封类橡胶件施加压力，检测是否泄漏。

橡胶件检测标准

1. GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》，用于拉伸性能检测；

2. GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分：邵氏硬度计法》，规范硬度检测；

3. GB/T 1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法》，适用于耐介质性检测；

4. GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》，明确老化性能检测依据；

5. GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定》，用于橡胶件燃烧性能检测。

橡胶件检测项目

拉伸性能测试，测定拉伸强度、断裂伸长率，评估抗断裂能力；

硬度检测，测量邵氏硬度或 Shore 硬度，适配不同使用场景需求；

耐介质性能试验，检测在油、水、化学溶液中质量、体积变化，判断耐腐蚀性；

老化性能检测，评估高温、湿热环境下弹性、强度衰减情况，判断使用寿命；

密封性能测试，对密封件施压检测泄漏，确保密封效果；

压缩变形试验，测定受压后恢复能力，评估弹性稳定性。

橡胶件检测是企业保障产品性能的重要环节，通过检测可掌握橡胶件的机械、耐候、功能等核心指标，及时发现原料或工艺缺陷，避免因橡胶件失效导致设备故障，为产品质量管控与应用安全提供数据支撑。