金属加工液pH 值测试，金属加工液检测机构

金属加工液是金属加工过程中使用的功能性流体，由基础油、乳化剂、防锈剂、极压剂等组成，分为切削液、磨削液、拉拔液等类型。其主要起冷却、润滑、防锈、清洗作用，能减少刀具磨损、提高加工精度，广泛应用于机械制造中的车、铣、磨、钻等加工工序。

映山红智慧检测：秉持 “智慧、简单、真诚、勤勉”，提供一站式检测服务，让客户消费透明、省钱，团队严谨务实。

一、金属加工液检测标准

GB/T 6144-2010《合成切削液》

GB/T 25130-2010《金属加工液 防锈性能的测定 铸铁屑法》

SH/T 0365-1992《切削液防锈性能试验方法》

JB/T 7453-2013《金属切削机床 切削液 技术条件》

ISO 13384-1-2017《金属加工液 第 1 部分：分类、命名和标记》

二、金属加工液检测项目

运动粘度、pH 值、防锈性能、极压性能、乳化稳定性、消泡性、腐蚀性、细菌含量、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀、抗氧化安定性。

三、金属加工液检测方法

pH 值测试：使用 pH 计，将电极插入试样中，待读数稳定后记录数值。

极压性能测试：采用四球摩擦磨损试验机，在规定载荷下运转，通过磨痕直径评价极压效果。

乳化稳定性测试：将试样与水按比例混合，静置规定时间，观察分层情况。

防锈性能测试：采用铸铁屑法，将铸铁屑浸泡在试样中，规定时间后检查锈蚀程度。

四、金属加工液检测范围

水溶性切削液、油基切削液、合成切削液、半合成切削液、磨削液、珩磨液、拉拔液、攻丝液、金属成型液、防锈切削液。

金属加工液检测可及时掌握其性能变化，避免因变质或性能不足影响加工质量。映山红智慧检测严格依照标准开展检测，出具详细数据报告，为企业选型、维护及质量控制提供依据。