北京市客户要求厂房办理验厂安全检测鉴定报告

北京市客户要求厂房办理验厂安全检测鉴定报告

什么是验厂呢？ 验厂是国外销售商为增强该国消费者的消费信心，降低
消费风险而根据供应商所属国的有关法律法规内容，对供应商的生产过程，现场生产安全的遵守与执行所属国有关法律、法规情况进行全面评诂的活动。验厂对工厂来说意义重大。验厂结果的“好”与“坏”将直接影响到销售商对工厂的下单信心或下单的数量。也就是说将直接影响企业的生存和每位员工的切身利益。出口型企业高层及各级管理人员对验厂工作必须高度重视，要将验厂工作作为平时正常工作同等重要去落实。验厂是个系统的工作，不是一个人或者两个人可以完成，需要全体员工协同配合才能完成的任务，希望广大职工不要抱着验厂与我无关的心态，在这里工厂向给予这方面帮助的职工说一声你们辛苦了，对于以后名目繁多的验厂能予以理解表示感谢！

客户验厂准备资料 
一、质量管理基础 
   1.1 受控的有效的，质量手册、程序文件、客户*的或与品质相关的作业文件，ISO9001:2008的
认证证书、复印件、各部门SOP、WI。 
   1.2公司的程序文件及相关表单，个人认为需进行大的修订及完善，（之前可能编写时间仓促，后期
也没有时间修改）为了保证程序文件的质量，建议由质管办统一编写。 
   1.3质量方针、质量目标 
     1.3.1 质量方针需在公司内部予以传达，建议在公司办公场所完善后，在较显眼区域做标语，可以
将质量方针打印在一张小纸上，工卡大小的纸，让员工放在工卡里面。 
     1.3.2质量目标：合适的质量目标，可量化的，如客诉率、退货率、合格率、各部门的工作目标：
各部门建立相应的工作目标，这个目标可按季度制定，逐步提升。（品质部很重要） 
   2.1公司组织架构图 ； 
品质部组织架构图；       品质部职务说明书；       品质部检验员考核记录； 
      特殊（关键）品质监控点检验员上岗证； 
      仪器校验员资格证，（需外部培训的，较好是计量院培训的）。    2.2任命一位质量代表  
   2.3质量相关人员职务说明书，（各部门均需完善）。 
   2.4检验记录，合格品的检验记录，不合格品的检验记录，及不合格品后续的处理记录，（如判退货，
放行等）。**物料清单，**物料定义。 
   3.1内部审核程序，内审记录，（包括会议记录，纠正预防措施等）。    4.1纠正措施与预防措施程序。 
   4.2相应的纠正预防措施记录表，（可包括电子档的8D，相关改善前后的图片，改善过程的视频，改
善沟通的会议记录），必要的培训记录等。 
   4.3定义异常关闭的条件。(可在客诉处理流程中完善)    5.1建立完善的“客户服务管理程序”    6.2员工培训管理程序 

6.3 培训记录（签到表、培训教材、培训现场照片、视频等）    6.4质量检验员考核表（可有理论试卷、实操） 
   6.5电工证，特种车辆驾驶证，公司安防人员资格证（安全任证） 二、设备与计量器具 
7.1建立“生产设备”管理规范，（包括采购、维修、保养、使用等流程的管理） 
   7.2“生产设备清单”“重要生产设备履历表”，“耗材部件清单”“易损部件清单”，  “设备紧急故障
处理规范” 
   7.3“检测设备与计量器具管理规范”    7.4“检测设备和计量器具清单”    7.5“生产设备保养记录表” 
      “外校检测设备校准计划表”外校合格证书        “内校计量器具计划表”        “内校记录”        “内校标签” 
   8.1“生产设备生产能力参数清单” 
      “新产品评审表”（包括物料情况，产能满足，检验标准齐全，检验能力等）  新客户订单，客
户意向性订单评审表 
   8.2增加“SPC”、“CMK”、“GRR”“生产设备点检表”“检测设备点检表”    8.3“生产设备与工具验收报告” 
   8.4“工具装置清单”“工具标签”“工具验收报表”    8.5“检测设备（仪器）清单” 
      “产品出厂检验规范”（规范中注明各检验项目所需仪器工具）    9.1“生产设备年度维修保养计划” 
   9.2“生产设备年度维修记录表”（可包括与厂方联络的记录）    9.3“仪器外校清单”，“外校计划表” “外校合格证”    9.4“检定（校准）作业规范”（各种内校的计量器具）    9.5“计量器具内校计划”（季度）    9.6检定/校准记录表“ 
   9.7客户查看“检定/核准记录“ 
   10.1外培计量员，（建议深圳计量院），设置计量员，（专或）    10.2计量员资格证书 
   10.3计量室温湿度计，温湿度记录表， 三、过程控制与检验 11.1“供应商管理程序” 
   11.2“物资分类明细表”（物料品质重要性等级）    11.3“合格供应商名录” 
   11.4“供应商评审表”“供应商资质调查表”“质量协议”“环保协议” 
   11.6“采购合同” 
   12.1“来料检验规范”（如有**物料，需定义）    12.2“来料检验记录” 
   13.1“关键工序质量控制点管理规范”或QC工程图    13.2 QC工程图或控制计划 
   13.3“关键工序质量控制作业指导书” 
   14..1“采购管理程序”或包含采购过程的程序文件        “生产过程管理程序”“成品检验规范”    14.2同上 
   15.1“不合格品管理程序”    15.3  8D    15.4“检验记录” 四、技术文件 
16.1“产品设计开发管理程序” 
16.2产品有国家强制性标准，需提供证书 
16.3“产品设计开发管理程序”相关变更申请单，变更通知单，4M变更管理规范。 16.4现场看技术文件的管理 16.5“技术文件”“文件管理程序” 16.6文件发放记录清单 17.1技术机密，NA 17.2技术机密，NA 17.3技术机密，NA 17.4技术机密，NA 
17.5“技术文件更改申请单”“技术文件更改通知单”“文件发放记录清单” 17.6“包装符合性评审报告”“包装材料检验报告”     “模拟运输振动试验机”     “模拟运输振动试验规范”     “模拟运输振动记录”     “内包材的防静电要求“ 
17.7“合格证”“QCPASS章”“装箱单”“使用说明书及防护注意事项” 18.1*专人负责文件的标准化工作 
18.2完善产品检验标准，（常规标准，行业标准，标准，**标准，客户有关要求） 18.3引用的“外来标准清单”   

客户验厂安全检测鉴定内容有哪些：

1）调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；

2）调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；

3）检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；

4）检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系；

5）检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；

6）调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题；

7）调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等；

8）抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质；

9）根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能；

10）必要时可检测结构上的荷载或作用；

11）必要时应补充勘察工程地质情况；

12）必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能；

13）当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。