管道探伤是一种非破坏性检测技术，用于评估管道的完整性和安全性。它通过使用各种检测方法来识别管道材料中的缺陷，如裂纹、腐蚀、变形等，这些缺陷可能会影响管道的结构完整性，导致泄漏、破裂或其他安全问题。
检测流程：
1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；
2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；
3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；
4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；
5、出具检测报告，进行后期服务；
公司优势：
1、检测周期短
2、先进的仪器设备以及强大的工程师团队
3、独立的实验室，合理分工
4、签订保密协议，注重客户隐私
5、数据严谨：出具的报告经多层审核
管道探伤检测范围：
石油管道：石油输送钢管、石油井管、石油探测管等。
天然气管道：天然气输送钢管、天然气井管、天然气探测管等。
煤气管道：煤气输送钢管、煤气井管、煤气探测管等。
水管道：供水钢管、排水钢管、工业用水管等。
化工管道：化工输送钢管、化工井管、化工探测管等。
建筑管道：建筑用钢管、楼宇供排水管、暖通管道等。
车辆管道：汽车排气管、车辆制动管、车辆燃气管等。
其他管道：航空管道、船舶管道、输送管道等。
管道探伤检测项目：
缺陷(裂纹、气泡)、壁厚测量、金属腐蚀、脱层、连接点、几何尺寸测量、焊缝检测等
钢管探伤检测方法和相应的仪器设备：
超声波探伤法：使用超声波探伤仪器进行钢管的缺陷检测;
X射线探伤法：利用X射线设备对钢管进行缺陷和腐蚀的检测;
磁粉检测法：通过涂抹磁粉或使用磁颗粒检测仪器来检测钢管表面裂纹;
涡流检测法：利用涡流检测仪器对钢管进行缺陷和壁厚测量;
磁记忆检测法：通过磁记忆检测仪器对钢管的腐蚀和应力损伤进行评估。
管道探伤检测标准（部分）：
GB/T 31925-2015 厚壁无缝钢管超声波检验方法
ISO 10893-6-2011 钢管的无损检测 第6部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝射线探伤
ISO 10893-7-2011 钢管的无损检测 第7部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝数字射线探伤
ISO FDIS 10893-6-2010 钢管的无损检测 第6部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝射线探伤
ISO FDIS 10893-7-2010 钢管的无损检测 第7部分:用于缺陷探测的焊接钢管的焊缝数字射线探伤
JIS G0584-2004 电弧焊接钢管的超声波探伤检验方法
YB/T 145-2013 钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法
