STRYTEN ENERGY E 系列 AGM 电池使用说明书
STRYTEN ENERGYAGM325/370/539 在正常使用情况下，电池不会产生或释放酸雾，也不会泄漏电解液。在异常操作条件下，可能会出现酸雾和电解液泄漏。StrytenEnergy 建议在使用电池时，仔细阅读并严格遵守本说明第 2 部分“安全预防措施”。 本手册左侧的安全警告符号贯穿始终。出现此符号时，请遵守安全信息以避免人身伤害。
安全警告 注意 在继续拆包、搬运、安装和操作此密封铅酸蓄电池之前，应查看以下一般信息以及建议的安全预防措施。
危险 硫酸电解液会灼伤 警告：火灾、爆炸或灼伤风险。请勿拆卸、加热至 50摄氏度以上或焚烧。” 电池含有稀释的（标称比重1.320）硫酸电解液，可能会导致灼伤和其他严重伤害。如果接触电解液，请立即用水彻底冲洗。立即就医。操作电池时，请穿上橡胶围裙和橡胶手套。戴上护目镜或其他护目镜。如果接触酸，这些将有助于防止受伤。爆炸性 气体 危险 爆炸性气体 电池会产生爆炸性气体，这些气体释放后会爆炸并导致失明和其他严重伤害。如果在产生爆炸性气体时安全通风口打开（例如，在充电器发生故障时），这些爆炸性气体将会释放。使火花、火焰和吸烟材料远离电池区域和爆炸性气体
危险 触电和烧伤 所有安装工具都应充分覆盖乙烯基电工胶带或合适的非导电材料，以尽量减少连接处短路的可能性。切勿将工具或其他金属物体放在电池上，否则可能会导致短路、爆炸和人身伤害。多电池系统电压很高；在安装电池系统时必须格外小心，以防止严重的电灼伤或触电。松动或脏污的连接器/连接可能导致电池起火。保持所有连接器/连接清洁，扭矩为适当值。保持电池外部清洁干燥。用蘸有1 磅小苏打和 1加仑水的溶液的布中和任何酸性腐蚀，擦掉所有苏打痕迹。安装后，请勿移动或移动机架/机柜，除非先断开机架/机柜上的负载和所有机架/机柜间的连接。查阅接线图以了解这些连接的位置。请勿通过接线柱提起电池。请勿篡改柱密封、保护盖、压力释放孔或其他电池组件。在操作电池或充电设备之前，请断开交流和直流电路。确保人员了解使用电池的风险，并准备好并配备采取必要的安全预防措施的设备。应理解和遵循这些安装和操作说明。确保您拥有工作所需的设备，包括绝缘工具、橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。请参阅接线图以了解这些连接的位置。不要通过接线柱提起电池。不要篡改接线柱密封、保护盖、压力释放孔或其他电池组件。在操作电池或充电设备之前，请断开交流和直流电路。确保人员了解使用电池的风险，并做好准备并配备必要的安全预防措施。应理解并遵循这些安装和操作说明。确保您拥有工作所需的设备，包括绝缘工具、橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。请参阅接线图以了解这些连接的位置。不要通过接线柱提起电池。不要篡改接线柱密封、保护盖、压力释放孔或其他电池组件。在操作电池或充电设备之前，请断开交流和直流电路。确保人员了解使用电池的风险，并做好准备并配备必要的安全预防措施。应理解并遵循这些安装和操作说明。确保您拥有工作所需的设备，包括绝缘工具、橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。在操作电池或充电设备之前，请断开交流和直流电路。确保人员了解操作电池的风险，并做好准备并配备必要的安全预防措施。应理解并遵循这些安装和操作说明。确保您拥有工作所需的设备，包括绝缘工具、橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。在操作电池或充电设备之前，请断开交流和直流电路。确保人员了解操作电池的风险，并做好准备并配备必要的安全预防措施。应理解并遵循这些安装和操作说明。确保您拥有工作所需的设备，包括绝缘工具、橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。橡胶手套、橡胶围裙、护目镜和面部防护装置。 如果未完全理解上述预防措施，应向您近的 StrytenEnergy 代表寻求澄清。当地条件可能会引入 Stryten Energy 安全预防措施未涵盖的情况。如果是这样，请联系近的Stryten Energy代表以获取有关您的特定安全问题的指导；另请参阅适用的联邦、州和地方法规以及行业标准。 重要信息 左侧的符号表示重要信息。如果不遵守，可能会导致电池损坏和/或性能受损
交货检查 交货后立即检查运输过程中可能造成的损坏。包装材料损坏可能表明搬运不当。签字前在交货收据上做详细记录。如果发现电池或单元损坏，请要求承运人检查并立即提出损坏索赔。任何柱子或密封损坏的电池都应更换。 隐蔽损坏 收到电池后15天内，检查所有电池是否有隐蔽损坏。如果发现损坏，请立即要求承运人检查并提出隐蔽损坏索赔。任何延迟通知承运人的行为都可能导致丧失索赔的权利。
安装前的储存 存储位置 如果在收到电池时不安装电池，建议将其存放在室内阴凉 [25°C(77°F)]、干净、干燥的地方。请勿堆叠货盘，否则可能会损坏电池。 存储间隔 装运日期和充电日期之间的存储间隔不应超过六 (6)个月。在上述存储间隔结束之前，应对电池进行一次补充充电（请参阅第 8 节 -充电）。在高温下存储会加速自放电。一般经验法则是，温度每高于 25°C (77°F) 10°C(18°F)，补充充电的时间间隔应减半。例如，如果电池存储在 35°C (95°F) 下，补充充电的时间间隔应为 3个月。如果电池存储在 30°C (86°F) 下，补充充电的时间间隔应为 4.5个月。如果存储时间超过上述期限且未进行适当充电，则会导致极板过度硫酸化，从而损害电池性能和寿命。
在开始安装 AGM325/370/539 电池系统之前，强烈建议先阅读本节。 电池位置 建议将电池安装在干净、凉爽、干燥的位置。地板应足够平整，并能支撑电池的重量。环境温度为 25°C (77°F)的位置可实现佳电池寿命和性能。低于 18°C (65°F) 的温度会降低电池容量。高于 27°C (80°F)的温度将缩短电池寿命。不建议在高于 50°C (122°F)的温度下持续运行。应提供指定的过道空间，以便进行初始安装和将来的电池维修或监控。
AGM325/370/539 电池是一种阀控电池，可重新组合 99%以上的生成气体。少量的氢气和氧气可以排放到大气中。切勿将电池安装在密闭的外壳中。必须采取足够的预防措施以防止过度充电。正常通风足以满足人类的需要，足以避免危险情况。只有当电子设备产生的热量通过通风消除时，AGM325/370/539电池才能安装在电子设备附近。 温度变化 直接作用于电池部分的热源或冷源可能会导致电池串内的温度变化，从而导致电池电压差异并终影响电池性能。加热器、阳光或相关设备等热源可能会导致此类温度变化。同样，空调或室外通风口不应直接影响电池串温度的部分。应尽一切努力将温度变化保持在3°C (5°F)以内。 地板负荷 安装电池系统的区域应能够支撑电池以及任何辅助设备的重量。电池总重量取决于电池大小、电池数量以及所涉及的配置。安装前，应确定地板完整性是否足以容纳电池系统。地板锚固如果预计有地震 ， 应提供地板锚固。此类锚固由用户负责。 开路电压检查 应检查每个单元的电压，以确保平均电池电压至少为2.1 伏。如果任何单元的平均电池电压低于 2.1 伏，请联系您当地的 Stryten Energy代表获取说明。 示例： 6 芯（标称 12 V）电池的开路电压应至少为 2.1 x 6 = 12.6 VDC。3芯（标称 6 V）电池的开路电压应至少为 2.1 x 3 = 6.3 VDC。
在机架上放置设备 在机架上安装设备时，出于稳定性和安全性考虑，请从下层开始。将设备放置在机架上，使一个设备的正极(+) 连接到下一个设备的负极 (-)。设备之间的标准间距至少为 12 毫米（1/2英寸）。确定每行要放置的设备数量。如果一排设备没有填满整个机架长度，请在抗震安装中使用泡沫隔板填充剩余空间。
电气安装注意事项连接电缆：电池系统与操作设备 电池性能取决于电池端子的输出。应使用电池系统与操作设备之间的短电气连接，以实现大的系统整体性能。将多根电缆连接到电池端子柱时，应使用端子板套件。不要仅根据电流承载能力选择电缆尺寸。电缆尺寸选择应提供电池系统与操作设备之间尽可能低的电压降。过大的电压降将减少电池系统所需的支持时间。 并联 当需要并联电池系统以获得足够的容量时，好使用从总线/负载到每个并联串的电缆连接，而不是串间并联。StrytenEnergy 在高速率应用中建议的大并联串数为 4。高速率应用是指负载可在 60分钟或更短时间内放电的应用。电缆的尺寸应尽量减少电压降，并具有适当的载流能力。它们应该尽可能短。应注意确保电池和设备总线之间的连接总电阻在串之间一致。 连接准备 仅使用黄铜绒面刷或 3M Scotch Brite百洁布轻轻清洁接触面，注意不要去除单元间连接器的铅镀层。清洁接触区域后，立即在这些表面上涂抹一层薄薄的 NOOX-ID油脂。 连接扭矩 清洁接触面后，用手拧紧所有连接器，以便终对准单元。终对准后，所有连接的扭矩应达到电池标签上显示的值。通过安装层间电缆和接线板（需要时）完成单元连接。 注意，此时不要连接负载。 连接 电池端子和电池间连接应无腐蚀且紧密，以确保无故障运行。应定期检查这些连接，以确保清洁和完整。 注意 请勿在电池已连接到充电器或负载的情况下进行连接。如果出现腐蚀，请断开连接器与端子的连接。使用黄铜绒面刷或3M Scotch Brite 百洁布轻轻清洁受影响的区域，注意不要去除单元间连接器的铅镀层。在清洁的接触面上涂抹一层薄薄的NO-OX-ID油脂。重新安装连接器并重新拧紧连接。建议每年至少重新拧紧一次所有端子和电池间连接，具体要求见电池标签上的规格。保持连接器的电气完整性非常重要，因为连接不良会导致电池输出降低，在极端情况下，可能会增加发热并导致电池柱熔化、电路中断或电池起火。 连接检查 目视检查电池串中所有单元是否都连接了正极(+) 和负极 (-)。测量从正极串端到负极串端的总开路电压。开路电池系统电压应约为每电池 2.13伏乘以每单元电池数，再乘以串联单元数。如果总电压比该值低 10-12伏以上，则有可能一个或多个单元连接不正确，应重新检查所有连接。 示例：24 节电池（标称电压为 48 V）系统的开路电压应为2.13 x 24 = 51.12 VDC。12 节电池（标称电压为 24 V）系统的开路电压应为 2.13 x 12 = 25.56VDC。其他配置（如 60 节、180 节、240 节等）的计算遵循相同的程序。 电池与充电器的连接 电池的正极(+) 端子应连接到充电器的正极 (+) 端子，电池的负极 (-) 端子应连接到充电器的负极 (-)端子。将多根电缆连接到电池接线柱时，应使用接线板套件。 连接电阻 通过测量每个连接的电阻，可以客观地确定连接的电气完整性。这些电阻通常在微欧姆范围内。有仪表可以测量微欧姆的连接电阻。确保探针只接触柱子，以确保读数中包含连接器与柱子的接触电阻。电阻测量或微欧姆测量应在安装时进行，此后每年进行一次。安装时的初始测量将成为基准值，应记录下来以供将来监控电气完整性。重要的是，所有类似连接的基准值不得大于10% 或 5 微欧姆，以平均值中较大的值为准。如果任何连接电阻超过平均值 10% 或 5微欧姆（以较大者为准），则应重新连接，以便建立可接受的基准值。还应为接线板（如使用）以及电缆连接建立连接电阻的基准值。好在安装时建立基准值。应记录所有基准值。每年应重新测量所有连接电阻。任何电阻值比基准值高出20% 的连接都应进行校正。好在安装时建立基准值。应记录所有基准值。每年应重新测量所有连接电阻。任何电阻值高于基准值 20%的连接都应进行校正。好在安装时建立基准值。应记录所有基准值。每年应重新测量所有连接电阻。任何电阻值高于基准值 20%的连接都应进行校正。 电池编号 提供一组压敏电池编号和系统极性标签，应在此时应用。电池编号应应用于电池上可见的位置。将正极电池指定为单元#1，后续单元按升序串联。系统极性标签应贴在电池串的正极和负极端子旁边。 初始充电 恒压法 电池在运输过程中以及安装前一段时间会损失一些电量。安装时应给电池进行初始充电。恒压是唯一允许的充电方法。大多数现代充电器都是恒压型的。确定可施加到系统设备的大电压。该电压除以串联连接的电池数量将确定可使用的大每电池电压(VPC)。请参考表 A 确定电池在安装后进行调试测试之前应经历的建议充电参数。可以实施配置文件 A 或配置文件 B。不要超过第9.3 节中显示的大电流。 注意：表 A 中列出的时间段适用于温度为 21°C (70°F) 至 32°C (90°F)的情况；对于温度为 13°C (55°F) 至 20.5°C (69°F) 的情况，小时数应加倍。对于 25°C (77°F)以外的温度，可使用以下公式确定建议的每节电池充电电压 (VPC)：V 校正 = V25°C - [(T 实际 - 25°C) x(.0055 V/°C)] 或 V 校正 = V77°F - [(T 实际 - 77°F) x (.003 V/°F)] 例如，温度为29.4°C (85°F)、OCV 为 12.70 V、充电目标为 24 小时：V 校正 = 2.35-0.024 = 2.326VPC
浮动充电 在这种类型的操作中，电池与恒压充电器和关键负载电路并联。充电器应能够在电池端子上维持所需的恒定电压，并在适用的情况下提供正常负载。这可以使电池保持完全充电状态，并且在交流电中断或充电器故障时，还可以满足应急电源要求。浮动电压 以下 是建议用于 AGM325/370/539电池系统的浮动电压范围。在列出的范围内选择“每节电池电压”(VPC)值，使电池串联具有等于该值的平均每节电池电压。 77°F (25°C) 时的建议浮动电压： AGM325 和AGM370 为 2.25 VPC 至 2.30 VPC AGM539 为 2.25 VPC 至 2.35 VPC 对于77°F (25°C) 以外的温度，可使用以下公式确定每个电池的建议浮充电压： V 校正 = V25°C - [(T 实际- 25°C) x (.0055 V/°C)] 或 V 校正 = V77°F - [(T 实际 - 77°F) x (.003V/°F)] 小浮动电压（温度校正）为 2.21 VPC。低于此值时，温度校正不适用。 大浮动电压（温度校正）为 2.40VPC。高于此值时，温度校正不适用。 示例：在 18.3°C (65°F) 时，V 校正 = 2.27 - (18.3-25)(.0055) = 2.27 + .037 = 2.307 VPC建议使用现代恒压输出充电设备对电池进行浮动充电操作。此类充电器经过适当调整至建议的浮动电压并遵循建议的监控程序，将有助于获得一致的可用性和佳使用寿命。电池充电后（参见第8节），应调整充电器以在电池端子处提供建议的浮动电压。请勿使用高于或低于建议值的浮动电压。这将导致容量降低或电池寿命缩短。 电压表校准 用于指示电池浮充电压的面板和便携式电压表应准确测量工作电压值。用于测量单个电池/电池组电压的便携式仪表也应如此。这些仪表应每六个月根据标准进行检查，并在必要时进行校准。 充电 所有电池在放电后应尽快用恒压充电器充电。为了在短的时间内充电，请将充电器输出电压提高到所连接系统允许的高值。不要超过2.40 VPC。电池的大建议充电电流如右表所示。
确定充电状态 如果正常连接负载是恒定的（没有连接应急负载），则可以使用以下方法确定电池的大致充电状态。充电状态可以通过流向电池的充电电流量来在一定程度上识别。充电时，充电器电流表读取的电流将是负载电流加上给电池充电所需电流的组合。电流连续三个小时保持恒定的情况将反映出大约90% 到 95%的充电状态。如果正常连接负载是可变的（例如电信），则可以使用以下方法检查电池的充电状态。在电池处于浮动和稳定状态时，测量引导装置两端的电压。如果电压连续三个小时保持稳定，电池视为已 充电。 温度的影响 温度对电池寿命有直接影响。电池的设计寿命基于年平均温度 25°C(77°F)。当温度超过 25°C (77°F) 时，电池寿命会缩短。右图显示了温度的影响
年平均电池高温度高电池温度电池寿命减少百分比25°C（77°F）50°C（122°F）0％30°C（86°F）50°C（122°F）30％35°C（95°F）50°C（122°F）50％40°C（104°F）50°C（122°F）66%45°C（113°F）50°C（122°F）75％50°C（122°F）50°C（122°F）83%例如：如果电池在 25°C (77°F) 下的设计寿命为 10 年，但实际年平均电池温度为 35°C(95°F)，则电池的预计寿命仅为 5 年 [10 年 - (10 年 X 0.50) = 5年]。用户应根据本手册中公布的维护计划保存温度记录。电池温度不得超过上面显示的高温度。重要的是将电池温度保持在接近 25°C(77°F)的水平，以实现电池的佳使用寿命。 浮动电压的影响 浮充电压也会直接影响电池的使用寿命。浮充电压超过建议限值会缩短使用寿命。下图显示了浮充电压（温度校正，见第9.1 节）对电池寿命的影响。
温度校正 25ºC (77ºF)每节电池浮动电压电池寿命减少百分比低限度大限度2.252.300％2.312.3550％2.362.4075％例如：电池的设计寿命为 10 年，但实际年平均浮动电压为每节电池 2.33 伏。电池的预计寿命计算为 5 年 [10 年 -(10 X 0.50) = 5年]。用户应根据本手册中公布的维护计划维护电压记录。为了使电池获得佳使用寿命，确保电池的浮动电压在建议范围内非常重要。HMIC 测量 阻抗、电阻和电导测试在业界统称为欧姆测量。每个测量都是使用制造商特定的专有算法和/或频率得出的。这意味着一种类型的测量不能轻易转换或关联到另一种。“参考”欧姆值的价值值得怀疑，因为许多因素都会影响设备读取和显示的方式。连接器配置和交流纹波以及温度读数和探头位置之间的差异将阻止欧姆设备生成一致且有意义的数据。用户好按照专门配置的方式为电池建立自己的基线值。不要依赖参考值。如果用户希望通过欧姆测量来增强正常维护和记录保存，StrytenEnergy 建议随时间推移对这些数据进行趋势分析。使用充电和安装后 6个月的组读数作为基线数据。在电池的整个使用寿命期间，应使用同一设备进行后续测量。由于电池串内的电池位置（特定电池的连接器配置）会影响读数，请始终将基线处的每个电池与新数据中的电池进行比较。独立的欧姆数据不足以证明保修电池更换的合理性。负责任的欧姆设备制造商承认，与基线相比的欧姆变化百分比与电池容量之间没有直接关系。与基线相比25% 或更低的变化属于正常噪声或变化范围。25% 到 50% 之间的变化可能需要对系统进行额外的检查。如果系统与基线相比变化超过50%，通常需要进行符合 IEEE 标准的放电测试。有关欧姆数据的具体问题，请咨询 Stryten Energy 代表。
均衡充电 在正常工作条件下，不需要均衡充电。均衡充电是当单元之间出现电压不均匀时对电池进行的一种特殊充电。它可以使所有单元恢复到满充电状态。使用高于正常浮动电压的充电电压，并充电指定的小时数，该小时数由所用电压决定。第9.3节的充电参数也适用于本节。由于充电器调节不当或面板电压表读取了不正确（较高）的输出电压，导致浮动电压过低，从而可能导致单元不均匀。由于环境条件或电池布置原因，在给定时间内串联串中单元温度的变化超过3°C (5°F) 可能会导致电池电压低。 均衡频率 当存在以下任一情况时，应进行均衡充电。 A.试验装置（或任何用于每季度读数的装置）的浮动电压小于2.21 VPC。 B.紧急放电后，需要在短时间内对电池进行充电。
在串联电池组中选择一个试验单元来反映电池组所有单元的总体状况。试验单元应为初始充电后电池组中电压低的电池。通过测量试验单元电压，它可作为预定的整体单个单元读数之间的电池状况指示器。完整的电池运行记录历史记录是理想的，有助于获得令人满意的性能。良好的记录还将显示何时可能需要采取纠正措施来消除可能的充电、维护或环境问题。应读取并记录以下数据以供监管人员审查 ：.完成初始充电后，以适当的电压对电池进行浮充一周，读取并记录以下内容：
单个电池电压
电池串端电压
环境温度
B . 每 12 个月，必须进行上文 A段中规定的一整套读数，并建议重新拧紧所有单独的连接。 C . 每当对电池进行均衡充电时，应按照上文 A段中的规定进行并记录一组额外的读数。建议的记录频率是保护保修的低频率。为了保护系统并满足当地条件或要求，更频繁的读数（每季度）是理想的。
低维护计划物品行动间隔参考章节安装初始费用安装时8.0串电压测量/记录每 3 个月9.1独立电压测量/记录每 12个月9.1先导单元电压测量/记录每 3 个月11.0环境温度测量/记录每 3 个月9.5单元间连接检查/重新拧紧（根据需要清洁）每12 个月7.4分接头连接 不应在电池上使用分接头连接。这会缩短电池寿命。 暂时不使用 预计闲置6个月以上的已安装电池应按以下方式处理： A.给电池进行均衡充电。均衡充电后，打开电池端子处的连接以从电池上移除充电器和负载。 B.每六个月，将电池暂时连接到充电器并进行均衡充电。 C.要使电池恢复正常使用，请按照第7.3 节重新拧紧所有连接，将电池重新连接到充电器并让电池恢复浮动操作。 D如果电池处于高温状态，应按照第 4.1节对均衡充电的时间段进行修正。 单元清洁 定期清洁单元盖以清除积聚的灰尘。如果任何单元或部件似乎被电解液弄湿或出现腐蚀迹象，请使用小苏打和水或异丙醇溶液清洁，并在30 天内重新检查以确定情况是否发生。如果是，请联系您当地的 Stryten Energy代表。 注意 不要使用除此处所述以外的任何溶剂、洗涤剂、矿物油或喷雾型清洁剂清洁塑料部件，因为这些可能会导致塑料材料开裂或破裂。