粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。
关于粉末冶金材料，北京清析技术研究院可提供碳含量、铜含量、钼含量、锡含量、铅含量、锌含量、铁含量等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对粉末冶金材料、烧结铝粉、弥散强化铜、弥散强化高温合金、弥散强化铅等粉末冶金材料进行检测。
检测方法
1、金相显微镜检测
金相显微镜检测是粉末冶金常用的检测手段，可以观察到样品内部的金属组织结构和缺陷等信息。通过金相显微镜，可以了解样品的晶体尺寸、颗粒分布等信息，对于粉末冶金产品的合格性检验具有重要作用。
2、扫描电镜（SEM）检测
扫描电镜是一种高分辨率的检测手段，可以检测样品表面和内部的微观形貌和微结构，如颗粒分布、孔隙、晶界状态等。与金相显微镜相比，扫描电镜可以提供更为详细和准确的信息，因此在检测粉末冶金产品的质量方面也变得越来越重要。
3、化学成分分析
粉末冶金产品通常需要进行化学成分分析，以确保其符合设计要求。目前常见的化学分析方法包括光谱法、火花谱分析、X射线荧光光谱法等。这些方法可以测定元素的组成、含量和分布，判断材料的纯度、硬度、热处理条件等。
4、热膨胀测试
热膨胀测试是一种重要的物理测试方法，可以测量物质在温度变化下的膨胀或收缩情况。在制造过程中，粉末冶金产品通常需要经历多次加热、冷却处理，因此热膨胀测试可以评估产品在温度变化条件下的稳定性和可靠性。
检测标准
1、GB/T 4309-2009 粉末冶金材料分类和牌号表示方法
2、GB/T 3658-2022软磁金属材料和粉末冶金材料20Hz～100kHz频率范围磁性能的环形试样测量方法
3、ASTM B311-22含低于2%孔隙率的粉末冶金材料密度测定的试验方法
4、BS 5600-2-2.3:1979 粉末冶金材料及制品金属粉末取样和试验方法振实密度的测定
5、BS 5600-4-4.13:1980 粉末冶金材料与产品硬质合金试验与化学分析方法 金相显微组织测定
6、BS 5600-4-4.1:1987 粉末冶金材料及制品硬质合金试验和化学分析方法总碳的测定：重量法
7、JB/T 8063.1-2011粉末冶金材料与制品化学分析方法.第1部分：铁基材料与制品中碳的测定（气体容量法）
