渗氮层深度检测是通过热处理工艺，使氮原子扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能（硬度、耐磨性等），而工件心部依然保持原有的力学性能（韧性等）。对于不同用途的工件，其渗层深度要求也不同。渗层过薄则会降低表面性能，表面的防护作用降低，出现表面腐蚀或磨损等形式的失效；渗层过厚则会降低工件心部的力学性能，使用过程中因韧性不足，而出现断裂。需要对渗层的深度进行检测，判断是否符合相关要求。
渗氮层深度检测是用于评估钢材表面处理过程中，渗氮处理的效果。渗氮处理是通过在钢材表面形成氮化层以增强其硬度和耐磨性的一种常见的表面硬化技术。该处理的效果主要由渗氮层的深度来判断。
以下是渗氮层深度检测的基本步骤：
样品制备：从待测钢材中取出一块代表性样品，进行切割和研磨，以得到平滑的切割面。切割方向需要垂直于渗氮层，这样可以直接测量其厚度。
显微观察：将样品置于显微镜下，观察渗氮层的结构和厚度。通常，渗氮层会呈现出不同于基材的颜色或明暗度。
测量深度：使用显微镜的刻度或附带的测量软件，直接测量渗氮层的深度。可能需要在多个位置进行测量，以得到更准确的平均值。
数据分析：根据测量结果，计算出渗氮层的平均深度，并评估其均匀性。
结果报告：将测试过程和结果整理成报告，供相关方参考。
渗氮层深度检测是评估钢材渗氮处理效果的重要方法，有助于优化生产工艺，提高产品的性能和使用寿命。
应用领域：
经过渗氮层处理的零部件
检测标准：
GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
