焦炭是一种固体燃料。它主要由炼焦煤在约1000℃的高温条件下经过干馏转化而来，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含的挥发分和硫分较少。焦炭具有银灰色的外观和金属光泽，质地硬且多孔，其发热量大约在26380～31400kJ/kg（6300～7500kcal/kg）之间。
焦炭根据用途的不同，可以分为冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。冶金焦炭是焦炭的主要用途之一，包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等，主要用于炼铁过程中提供热量、作为还原剂以及支撑和渗透炉料。此外，焦炭还广泛应用于化工行业、有色金属工业等领域。
关于焦炭，北京清析技术研究院可提供灰分检测，水分检测，热强度检测，硫分检测，热反应强度检测，质量检测，热值检测，耐温变性能检测，氮含量检测，挥发分检测，粒度检测，孔隙率检测，全水分检测，真密度检测，显微强度检测，爆炸压力检测，筛分检测，粘结指数检测，燃烧后热强度检测，电阻率检测，离子浓度检测，破碎强度检测，粒度检测，熔融性检测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对冶金焦、石油焦、煤焦、焦粉、焦炭颗粒、焦炭块、焦炭煤气、焦炭焦油、焦炭灰渣、焦炭颗粒等进行焦炭的检测。
检测方法
1、热值测定法
焦炭的热值是指单位质量焦炭产生的热量，在焦炭的应用中具有重要意义。热值测定法是直接测定焦炭的热值，常用的方法有卡尔曼热效应测定法、恒压热值测定法等。
2、热导率测定法
焦炭的热导率是指焦炭传热的能力，也是评价焦炭热性能的重要指标之一。热导率测定法是通过测量焦炭的热传导速率来确定热导率的大小。常用的方法有恒温差法、瞬态热法等。
3、热膨胀系数测定法
焦炭的热膨胀系数是指焦炭在受热时线膨胀的量。热膨胀系数的大小与焦炭在高温下的稳定性密切相关。热膨胀系数测定法是通过测量焦炭在不同温度下的线膨胀率来确定热膨胀系数。常用的方法有热膨胀法、膨胀曲线法等。
4、热稳定性测定法
焦炭在高温下容易发生失稳，造成崩落、微爆、结块等现象。热稳定性测定法是评估焦炭在高温下的稳定性能的有效方法。常用的方法有30分钟稳定率法、直接加热法等。
检测标准
焦炭的检测标准包括多种指标，以确保焦炭的质量和性能符合不同应用的需求。一些主要的检测标准和指标如下：
反应性。焦炭在高炉中与氧化性气体反应的能力，主要检测其反应性（CRI）和反应后强度（CSR）。
挥发分。挥发分是衡量焦炭成熟程度的重要指标，一般要求冶金焦的挥发分低于1.8%，以保证焦炭的质量。
磷含量。含磷高的焦炭会使生铁冷脆性变大，因此焦炭中的含磷量应尽量低，通常要求低于0.030%。
灰分。灰分是焦炭中的矿物质残留，对焦炭的质量有直接影响，高灰分会降低焦炭的强度和热性能。
硫分。全硫分也是焦炭质量的重要指标，硫分的增加会加剧高炉操作的难度，通常要求冶金焦的全硫分在0.61~0.80%之间。
抗碎强度和耐磨强度。抗碎强度（M40）和耐磨强度（M10）是评价焦炭冷态强度的重要指标，M40和M10的值分别表示焦炭抵抗外来冲击力和摩檫力的能力。
焦末含量。焦末含量是衡量焦炭粒度和均匀度的重要指标，通常通过筛分试验来测定。
此外，焦炭的检测标准还包括发热量、成分、水分等检测项目。具体的检测方法和标准包括GB/T 2001、GB/T 2286、GB/T2005等，这些标准涵盖了焦炭的工业分析、全硫含量测定、焦末含量及筛分组成测定等方法。
