劲博蓄电池JP-HSE-55-12直流屏专用
依据极板的要求，一般干荷电极板要测验干荷电功能，鸿贝蓄电池即将干荷电极板组成极群，鸿贝蓄电池放入必定密度的电解液槽中，发动极板用的电解液密度一般为1．28g／cra*，然后按规则的大电流进行放电，丈量不一起刻的放电电压，一般有5s、los、30s等，和到停止电压时的时刻，依据要求判别出极板的功能和一致性。
由于极板的容量测验时刻比较长，出产极板时，蓄电池容量没有办法作为出产中快速断定质量的目标，只能作为质量跟踪的目标。一般测验选用查看，并且选用小电流放电。极板测验更不能在短时刻内测验寿数。一般寿数要装好电池后依据标准或要求进行测验。
1)将铸焊机转盘落下，夹具开口朝上，升起装极板组托板，依据极板类型调整托板与夹具之间高度；用扳手调整极群夹具动板和定板之间的间隔，确保极板组装入后松紧适合。松开夹具，依据铸焊模具模腔的摆放装入极群(或装相应的板栅用于调试，或只装一个极板组)，夹紧夹具。
2)将转盘转到第二工位，调整极板组托盘的高度；调整收拾工装的高度，鸿贝蓄电池调整工装上收拾极耳的方位。调整刷助焊剂的高度，——般刷到板耳高度3—5mm，不能刷到隔板和极板上。调整刷子前后运行的定位。
3)转盘到第三工位，调整好模具的定位，调整好铸焊高度定位。
4)转盘到第四工位，调整好收极群托板的高度。完结悉数调试后，回到第一工位，装上极板组(或用板栅替代极板的极板组)进行实验，发现不合适的部位，再进行微调。
(3)喷模
1)铲除模具外表杂质，坚持模具外表清洁和枯燥。特别不能有油污，由于油污及杂质影响软木粉的附着功能，且容易掉落，然后达不到保温要求，易呈现掉片及汇流排毛刺、飞边等质量问题。
2)用压缩空气将模具模腔内部吹洁净，等铸焊模具温度到达工艺要求，鸿贝蓄电池翻开铅泵，将铅液注入空楔腔，铅液到达模具模腔的80％高度，要求间隔模具上外表1—3mm。
3)对带铅模具外表进行喷涂，喷涂时要均匀，模腔内上部露出部位和模具外表都要喷到，一般喷3-5遍。脱模剂厚度大约在o．03—o．1mm之间。脱模剂运用重力铸板用的喷模剂，脱模剂配。
4)等模具外表脱模剂彻底枯燥后，顶出铅零件。
