热交换器，也称为换热器，是一种工业设备，用于将热量从一种流体传递到另一种流体。热交换器广泛用于化工、石油、动力、食品等行业，以及制冷、加热、散热和能源回收等过程中。热交换器有多种类型，包括管壳式、板式、螺旋式等，每种类型都有其特定的应用和优点。例如，管壳式换热器结构简单，适用于多种流体；板式换热器具有高换热效率，适用于食品、医药等行业；螺旋式换热器则具有结构紧凑、流体阻力小的特点。此外，全热交换器是一种高效节能的热回收装置，通过回收排气中的余热对新风进行预热或预冷，降低新风的焓值。总的来说，热交换器在工业生产和日常生活中发挥着重要作用，为各种工业过程提供必要的热能支持。
关于热交换器，北京清析技术研究院可提供单板换热面积、总换热面积、液压试验、强度测试、工作压力测试、换热量测试、循环流量、材料质量检测、节能降耗功能测试、控制器测试、控制功能测试、变频器保护功能测试、变频器性能测试等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对铸铁式换热器、筒式换热器、钢制式换热器、板式换热器、水垢换热器、涡流热膜换热器、热敏传感换热机组、间壁式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器等热交换器进行检测。
检测方法
1、性能测试
性能测试是检验热交换器是否能够正常工作的重要手段。通过对热交换器输入、输出流体的温度和压力进行监测和分析，可以判断热交换器的热效率是否正常，以及是否存在流阻、泄漏等问题。
2、泄漏检测
泄漏是热交换器检验中重要的问题之一。泄漏影响热交换器的热效率，甚至可能引发事故。在进行泄漏检测时，需要对热交换器的密封性进行检查，包括检查密封垫片、管道等部位是否有泄漏现象，以及通过浸泡法、气密性测试等方法进行全面检测。
3、压力试验
在新建热交换器或者更换重要元件后，需要进行压力试验。压力试验分为气密性测试和液密性测试，旨在确认设备的密封性和耐压性是否满足使用要求。压力试验时需严格控制试验压力和试验时间，确保设备在试验过程中不会发生泄漏或者破裂等问题。
4、热效率测试
热效率测试是检验热交换器传热能力的关键方法。在实际运行中的热交换器，由于积垢、污染等原因，其热传递效率有可能会下降。因此，通过热效率测试可以及时发现热交换器的运行状态问题，并采取相应的措施进行维护和修复。
检测标准
1、GB/T 151-2014 热交换器
2、ASHRAE EQUIP SI CH 47-2008 热交换器
3、IAPMO PS 92-2010 热交换器
4、NF E38-321*NF EN 305:1997 热交换器热交换器性能的定义和确定各种热交换器性能的试验程序
5、NB/T 47004.2-2021 板式热交换器第2部分：焊接板式热交换器
6、NB/T 47004-2009 板式热交换器
7、NB/T 10938-2022 绕管式热交换器
8、GB/T 27698.2-2023 热交换器及传热元件性能测试方法第2部分：热交换器
9、NB/T 47004.1-2017 板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器
10、GB/T 28712.6-2012 热交换器型式与基本参数第6部分:空冷式热交换器
