注塑材料主要包括聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、ABS、聚乙烯(PE)等热塑性塑料、热固性塑料、橡胶和食品级塑料。以下是部分材料的介绍：
聚丙烯(PP)。其是一种性能稳定的可回收利用材料，具有优异的物理性能、尺寸稳定性和化学稳定性，广泛应用于家用电器、汽车零部件、玩具等领域。
聚苯乙烯(PS)。其是一种质轻、透明的材料，具有良好的电绝缘性、耐热性和耐化学性，常用于食品包装、光学材料、手机外壳等领域。
聚碳酸酯(PC)。其是一种高强度、高透明度的材料，适用于高温环境，常用于制造LED灯具、护目镜、安全帽等产品。
尼龙。其是一种性能优良、力学稳定的材料，具有耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于家电、汽车、机械等领域。
ABS。其是一种具有高强度、耐磨性、耐冲击性和耐高温性的材料，常用于电视机、电话机、电脑外壳、自行车、玩具等领域。
这些材料因其易于加工、物理性能稳定、可回收利用等特点，在日常生活和工业生产中得到了广泛应用。
关于注塑材料，北京清析技术研究院可提供拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能、表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量等检测项目。北京清析技术研究院可对改性塑料、再生塑料、泡沫塑料、海绵制品、复合材料、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS/EPS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、酚醛模塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚芳酯乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、PPS塑料、尼龙(聚酰胺,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、树脂材料等注塑材料进行检测。
检测方法
1、热性能检测
这主要包括熔点、玻璃转化温度（Tg）、热变形温度（HDT）和热稳定性等。熔点和玻璃转化温度是塑料从固态转变为熔融态的重要参数，它们决定了注塑加工的温度范围。热变形温度则反映了材料在热负荷下的稳定性，对于预测产品在高温环境下的使用性能具有重要意义。
2、化学稳定性和耐化学腐蚀性检测
这包括对酸、碱、盐、溶剂等化学物质的耐受性测试。通过将这些化学物质与材料样本接触，并在一定条件下进行加速老化，可以模拟材料在实际使用中可能遇到的化学环境，从而评估其耐化学腐蚀的能力。
3、微观结构和形态学检测
这包括通过扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等高精尖设备进行的微观形貌观察和晶体结构分析。这些微观结构特征直接影响到材料的机械性能、热性能以及光学性能等。
4、安全性能和环保性能检测
这包括对有害物质含量的检测，如重金属、邻苯二甲酸酯（俗称塑化剂）、多溴联苯醚（PBDEs）等。这些有害物质的存在可能会对人体健康和环境造成长期影响。通过气相色谱-质谱联用（GC-MS）、高效液相色谱（HPLC）等分析技术，可以准确地测定这些物质的含量，确保产品符合相关的安全和环保标准。
检测标准
1、DANSK DS/EN ISO 22068:2014 烧结金属注塑材料规格
2、GB/T 17037.3-2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分;小方试片
3、GB/T 17037.2-2020 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第2部分：小拉伸试样
4、GB/T 17037.4-2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分;模塑收缩率的测定
5、GB/T 17037.5-2020 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用标准试样的制备
