塑料变形是指塑料制品在制造过程中或使用中发生的形状变化，这种变化可能由于多种因素引起，包括材料特性、加工条件、模具设计等。根据变形的原因，可以采取不同的解决方法：
材料和工艺控制。塑料材料的热物理特性以及吹塑成型过程的条件和参数对变形有影响。例如，控制挤出机机筒温度、机头温度、模具温度不过高，优化成型冷却时间，确保制品出模后冷却均匀。
模具设计。注塑模具浇口的位置、形式和数量会影响塑料在模具型腔内的填充状态，导致塑件变形。应优化模具设计，使用多点浇口，平衡塑料流动比，减少内应力。
冷却过程。冷却不充分或不均匀是造成变形的一个常见原因。应确保制品在模腔内充分冷却后顶出。
脱模系统。脱模系统的设计不良或安装不好也会导致变形。应改善脱模系统设计，确保脱模时受力均匀。
塑料选择。结晶性塑料（如聚甲醛、尼龙等）比非结晶性树脂（如PMMA树脂等）更容易变形。应选择合适的塑料材料，或通过控制动、静模温差来矫正变形。
后处理。对于已经变形的制品，可以尝试通过特定的后处理方法进行矫正，例如使用冷水机给模具供水循环冷却，提高冷却效果，或利用辅助工具进行热处理矫正。
，解决塑料变形问题需要从材料选择、工艺控制、模具设计、冷却过程、脱模系统和后处理等多个方面综合考虑和优化。
关于塑料变形，北京清析技术研究院可提供塑料变形测试等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对聚乙烯(PE)、聚酸胺(PA)(俗称尼龙)、热塑性聚酯[聚对苯一二甲酸乙二醉酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醉酯(PBT)]、聚碳酸酯(PO、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、聚氯乙烯(PVC)、氟塑料、聚酮类(如聚醚醚酮PEEK)、聚芳酯 (PAR)、聚苯酯(PHB)、聚酞亚胺(Pl)、聚苯硫醚(PPs)、聚巩类(PSU)、聚苯乙烯(PS)、碳纤维增强塑料、陶瓷纤维增强塑料、金属纤维增强塑料及超混杂纤维增强塑料、芳纶纤维增强塑料、超拉伸聚乙烯纤维增强塑料、聚丙烯(PP)、导电塑料、磁性塑料、塑料光纤、隐身塑料、压电塑料、丙烯酸类塑料、纳米改性通用塑料、纳米改性工程塑料、纳米改性热固性塑料、纳米改性功能塑料、ABS等进行塑料变形检测。
检测方法
1、热变形温度测试
通过加热试样，并在一定的负载下记录温度变化过程，以确定材料在高温下的抗变形性能。
2、拉伸试验
在试验机上施加拉力，以测量试样的拉伸应变、拉伸强度等指标，以评估材料的韧性和刚度等性能。
3、冲击试验
通过试样的受冲击过程，记录Zui大冲击强度及相关变形和断裂情况，从而评估材料的抗冲击性能。
检测标准
1、UNE 53-291-1990 压载下塑料变形的测定
2、MSZ 10192/6-1970塑料检测．硬泡沫塑料变形检测．温度函数
3、SAE J863-2015 测定钢金属薄板冲压件中塑料变形的方法
4、CSN 64 0749-1981用Brabender塑料变形记录仪测定聚氯乙烯的热稳定性
5、STAS 12393-1985热塑料变形金属加工的机械工具．机械危害的技术要求
6、GSO ISO 1209-1:2015 硬质泡沫塑料 变形性能的测定第1部分：基本弯曲试验
