回火脆性，是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个在200~400℃之间，另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分为第 一类回火脆性和第二类回火脆性。
第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为 250～400℃时，
1、特征
（1）具有不可逆性；（2）与回火后的冷却速度无关；（3）断口为沿晶脆性断口。
2、产生的原因三种观点：
（1）残余A转变理论2）碳化物析出理论（3）杂质偏聚理论
3、防止方法
（1）降低钢中杂质元素的含量；
（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；
（3）加入Mo、W等可以减轻；
（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；
（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。
第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。发生的温度在400～650℃，
1、特征
（1）具有可逆性；
（2）与回火后的冷却速度有关；回火保温后，缓冷出现，快冷不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。
（3）与组织状态无关，但以M的脆化倾向大；
（4）在脆化区内回火，回火后脆化与冷却速度无关；
（5）断口为沿晶脆性断口。
2、影响第二类回火脆性的因素
（1）化学成分（2）A晶粒大小（3）热处理后的硬度
3、产生的机理
（1）出现回火脆性时，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A晶界偏聚，都集中在2~3个原子厚度的晶界上，回火脆性随杂质元素的增多而增大。Ni、Cr不仅自身偏聚，促进杂质元素的偏聚。（2）淬火未回火或回火未经脆化处理的，均未发现合金元素及杂质元素的偏聚现象。（3）合金元素Mo能抑制杂质元素向A晶界的偏聚，自身也不偏聚。
以上说明：Sb、Sn、P等杂质元素向原A晶界偏聚是产生第二类回火脆性的主要原因，而Ni、Cr不仅促进杂质元素的偏聚，且本身也偏聚，从而降低了晶界的断裂强度，产生回火脆性。
而关于回火脆性，北京清析技术研究院可提供如下检测项目：
1.冷弯试验
在一定温度下，对经过回火处理的材料进行冷弯，观察材料表面是否产生裂纹。如果有明显的裂纹，说明材料存在严重的回火脆性问题。
2.拉伸试验
将经过回火处理的材料样品拉伸，观察拉伸断口的形态和表面特征，以判断材料的回火脆性。如果拉伸断口出现明显的韧窝或颗粒状断口，表明材料回火脆性较差。
3.冲击试验
进行冲击试验可以更加直观地判断材料的回火脆性。一般使用低温冲击试验，将样品在一定温度下进行冲击，观察断口形貌。如果发现断口呈现韧性断口，说明材料回火脆性较好，而脆性断口则表明材料存在回火脆性问题。
关于回火脆性的检测，还有其他检测项目，如：低温回火脆性、步冷冲击试验、夏比冲击试验、金相显微分析、化学成分分析、组织析出相分析等。
北京清析技术研究院可对钢材、铸铁、铝材等各种金属及其合金等进行回火脆性的检测。
回火脆性检测标准举例
1、GB/T 17600.2-1998钢的伸长率换算第2部分:奥氏体钢
2、GB/T 18983-2017淬火-回火弹簧钢丝
3、GB/T 34560.4-2017结构钢第4部分：淬火加回火高屈服强度结构钢板交货技术条件
4、GB/T 33954-2017淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条
5、GB/T 16924-2008钢件的淬火与回火
6、GB/T 17879-1999齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验
7、GB/T 25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验
8、GB/T 34882-2017钢铁件的感应淬火与回火
9、GB/T 34484.2-2018热处理钢第2部分：淬火及回火合金钢
10、GB/T 17600.1-1998钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢
以上就是关于回火脆性检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。
