曲轴是发动机中很重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。关于曲轴，清析研究院可提供如下检测：
外观质量：检查曲轴的外部是否有毛刺、划伤、烧伤和裂纹等现象。
转动平衡性检查：通过转子平衡机检查曲轴的平衡状态。
力学性能检查：包括曲轴的扭转刚度、弯曲模量和抗弯强度等方面的检查。
硬度测试：检查曲轴表面的硬度，确保其在设计要求的范围内。
拉伸测试：通过拉伸试验机检查曲轴的抗拉能力。
压缩测试：类似于拉伸测试，但用于检查曲轴的压缩能力。
转动惯量：测定曲轴的转动惯量，了解其质量和运动特性的关系。
能量分析：通过对曲轴的能量分析，评估其动力性能。
荷载耐受度：检查曲轴在不同负荷下的承载能力和稳定性。
纵向轮廓、横向轮廓、垂直度、平行度、扭曲度、角度、强度、拉伸、裂纹检测等。
曲轴检测方法
1、磁粉探伤
磁粉探伤是一种常见的无损检测方法，可用于检测曲轴表面缺陷，如裂纹、疲劳、划痕等。具体操作方法是，在曲轴表面喷上铁粉或磁粉，然后使用磁场将磁粉吸附在曲轴表面，接着用荧光检测仪观察曲轴表面是否存在缺陷。磁粉探伤方法可以检测到一些目视检测无法发现的曲轴表面缺陷。
2、曲轴表面硬度测试
曲轴表面硬度测试是一种常见的检测方法，可以用来判断曲轴表面的硬度是否达到要求。具体操作方法是，将硬度计按照一定的规定压在曲轴表面上，根据压痕的大小和形状测算出曲轴表面的硬度值。通过比较测试值和标准值来判断曲轴表面的硬度是否达到要求。
3、材质分析
曲轴的材质也是影响曲轴质量的一个重要因素。常见的曲轴材料包括钢、铸铁等，其材质成分分析可以通过化学分析、光谱分析等方法进行。
曲轴检测标准举例
1、JB/T 2617.3-2017 曲轴磨床 技术条件
2、T/CASMES 118-2022 小型汽油机曲轴
3、DB35/T 1059-2010摩托车和轻便摩托车发动机组合式曲轴曲柄半轴
4、T/SXJP 034-2023 冰箱压缩机曲轴箱
5、JB/T 13554-2018 内燃机曲轴弯曲疲劳试验方法
6、GB/T 23339-2018 内燃机 曲轴 技术条件
7、T/SDQE 010-2019 泰山品质 柴油机曲轴
8、CB/T 3408-2011 船用柴油机球墨铸铁曲轴
9、GB/T 24595-2020 汽车调质曲轴用热轧钢棒
10、GB/T 37677-2019 滑动轴承汽车曲轴轴瓦工作环境推荐参数
曲轴检测时间周期
到样后7-10个工作日（可加急），根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体需咨询工程师。
曲轴检测流程
1、沟通需求（在线或电话咨询）；
2、寄样（邮寄样品支持上门取样)；
3、报价（根据检测的复杂程度进行报价）；
4、签约（签订合同和保密协议）；
5、完成检测（检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，出具检测报告，售后服务）。
以上就是关于曲轴检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得CMA、CNAS等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。
